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生產工藝 一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋大慶無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。 熱軋大慶無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋大慶無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理后要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。

精拔光亮管系列 DIN高精度精拔光亮精密大慶無縫鋼管 精拔管常備現貨規格表宏鉅鋼管13969580678 工藝簡介：優質碳鋼、精拔、無氧化光亮熱處理（NBK狀態）、無損檢測、鋼管內壁以專用設備刷洗并經過高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。 主要特點：精度高、光潔度好，熱處理后鋼管內外壁無氧化層，內壁清潔度好，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂縫，能作各種復雜變形及機械加工處理。鋼管顏色：淺灰帶白。 主要用途：液壓系統用鋼管，汽車用鋼管，其它對鋼管精度、光潔度、清潔度、機械性能有很高要求的客戶。

11、GB/T5312-1999冷拔船舶用碳鋼和碳錳鋼大慶無縫鋼管 12、GB/T3093-2002柴油機用高壓大慶無縫鋼管 13、GB/T8713-1988液壓和氣動缸管用精密內徑大慶無縫鋼管 14、GB3087-1999低中壓鍋爐無縫鋼管 15、GB5310-1995高壓鍋爐用大慶無縫鋼管 16、GB13296-1991鍋爐熱交換器用不銹無縫鋼管 17、GB6479-2002化肥設備用高壓大慶無縫鋼管 18、GB9948-1988石油裂化用無縫鋼管 19、YB/T5052-1993金剛石巖心鉆探用大慶無縫鋼管 20、GB/T17396-1998液壓支柱用熱軋大慶無縫鋼管

如果選擇了普通的鋼管，那么你所訂購的鋼管，與你所收到的鋼管，型號方面會出現很大的誤差。甚至在一條鋼管上的不同部分，內徑或者是壁厚，都會出現很大的差距。這樣的管道，在使用的過程中，肯定會帶來很多的問題。但是無縫鋼管不同，這種鋼管對于管道，任何部分的標準，都有非常嚴格的要求。雖然大慶無縫鋼管，同樣也是無法，管道每個方面的尺寸，都完全符合這個標準。但是大慶無縫鋼管，卻是可以將誤差，控制在一個，非常小的范圍以內。在一般情況下，這個誤差都不會，超過兩個標準的單位，這對于大多數行業來說，就已經足夠了。