想要更直觀地了解數控鋸切套絲生產線生產基地產品的特點和功能嗎？我們為您準備了視頻介紹，相較于圖文，視頻更能讓您輕松掌握產品的核心賣點。
以下是:黑龍江大慶數控鋸切套絲生產線生產基地的圖文介紹
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GB4235臥式金屬帶鋸床特點：
1.切削速度液壓控制，無級調速
2.導向塊結構科學合理，延長鋸條的使用壽命
3.雙立柱結構，操作平穩
4.鋸切穩定，精度高
5.工作夾緊采用液壓夾緊，操作方便
6.可定制三向液壓夾緊裝置
技術參數
產品型號GB4235
切削范圍（mm）350-350×350
鋸帶規格（mm）4115×34×1.1
鋸帶線速（m/min）27、45、69
工作夾緊方式液壓
主電機功率（kw）3
液壓電機功率（kw）0.42
冷卻泵功率（kw）0.04
外形尺寸（mm)2000×1000×1300
配件類型挑選不匹配。配件代用或錯用的現象較遍及。應盡量運用原裝類型的配件，不可用其它類型配件代用，更不能錯用。不注重螺栓的選用，螺栓運用紊亂的現象較突出。在修補帶鋸床時，亂用螺栓的現象還比較突出，因螺栓功能、質量不符合技能要求，導致修補后機械毛病頻出。螺栓擰緊辦法不妥的狀況較嚴重。 不留意檢測零部件合作間隙的現象為數不少。不成對、成套替換偶件或組件的狀況也不罕見。帶鋸床液壓體系中有些組件，在修補時，應留意成對安裝，不要弄串 。在實踐修補作業中，有人為了削減開支、有人不了解技能要求，不成對或成套替換上述零部件的狀況還不罕見，降低了修補質量，縮短了帶鋸床機件壽數，增加了毛病發作的可能性，應引起滿足的注重。
黑龍江大慶鋸切套絲生產線的原料存儲架采用大噸位存儲，可與棒材自動上料機配合使用，上一個循環尚未結束就可以進行下一步配料，縮短了循環周期。黑龍江大慶鋼筋鋸床全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋輸送、翻轉、傳遞全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥，耐磨、噪音低、壽命長.產品特點：1、可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷，切頭端面平整，可直接套絲。2、鋼筋定尺機構采用伺服電機控制，通過伺服電機驅動絲杠機構來調整鋸切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，可鋸切各種長度的鋼筋。3、對鋼筋長度的自動定尺，鋼筋長度剪切齊頭鋼筋尾料短可達到1cm，提高材料的利用率。4、鋸切主機生產效率高，可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭，鋸切主機采用雙立柱設計，升降平穩，鋸切穩定；鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側壓料，壓力大鋸切過程中，鋼筋不會轉動減少對鋸條的損傷，鋼筋切頭均勻。5、一級套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動，可對齊頭后的鋼筋臨時儲料，實現加工作業的流水線作業，減少設備的二次搬運，提高生產效率。6、套絲輥道采用V型輪輸送，無需人工輔助，保證鋼筋自動輸送至套絲機，套絲完成后可自動翻至下一個工序；V型采用耐磨材料。
適用范圍：
1、剛性機床要兼有故障率低、可靠性好的生產場合。
2、特別適應于高速公路高速鐵路鋼筋加工場的加工。
3、創新型的結構設計，各種結構優化，鋼筋加工場必備。
設備保養：
1、銑刀盤中的銑刀為易耗品，其耗損程度根據鋼筋面進刀深度、速度決定。
2、建議鋼筋銑入深度為1-2mm。
3、空氣壓縮機定期放水檢測。
4、導入鋼筋時慢入至鋼筋擋板即可，切勿用刀，以免損傷鋼筋。該銑床進給軸為X、Y兩坐標控制，主軸為（伺服）動力驅動。能夠實現對各種型號規格的鋼筋一次裝夾，完成夾緊銑平等多種工序加工，適合于多品種、大批量鋼筋銑平頭的生產，對復雜、高強鋼筋端頭的加工更能顯示其優越性。
