球墨鑄鐵管配件采用承口和承口銜接，鋼管一般采用焊接，兩管的內(nèi)外徑都不相同，所以它們兩者的銜接操作需求特殊的辦法。目前，銜接辦法主要有兩種，分別是法蘭銜接和承插銜接。法蘭銜接是一種通用的銜接辦法。該辦法的原理是將球墨鑄鐵管和鋼管轉(zhuǎn)換為法蘭接口，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)接。球墨鑄鐵管的標(biāo)準(zhǔn)配件有兩種：盤式短管和盤式短管。管件的承口或承口可與一般管道銜接讓管道可轉(zhuǎn)換為法蘭接口，只能銜接相應(yīng)的鋼法蘭。這種銜接方法愈加遍及，以法蘭為標(biāo)準(zhǔn)件，保證了銜接的穩(wěn)定性。需求留意的是，這兩個(gè)法蘭不只需求相同的標(biāo)稱值，并且還需求PN值來(lái)銜接。球墨鑄鐵管適合用于自來(lái)水主管網(wǎng)鋪設(shè)和老管改造。球墨鑄鐵管內(nèi)外防護(hù)全是“食品級(jí)”資料，就像給供水管道上了“雙保險(xiǎn)”，保證居民供水。共鋪設(shè)球墨鑄鐵管1630公里，占主供水管網(wǎng)的90%以上。一般路途下原有供水管道主要是上世紀(jì)七八十年代初鋪設(shè)的灰口鑄鐵管和混凝土管。據(jù)介紹，這種管內(nèi)壁均為鐵管，老化后會(huì)呈現(xiàn)鐵銹，易積存水垢，長(zhǎng)期使用后管道內(nèi)壁呈現(xiàn)不同程度的堵塞，嚴(yán)峻處管道口徑從100毫米縮小到50至70毫米，嚴(yán)峻影響水壓。球墨鑄鐵管和混凝土管脆性大、承壓能力低，一旦土壤承載力發(fā)生變化，管道水泥接口極易變形，導(dǎo)致爆管，影響城市供水。
1.球墨鑄鐵管校圓:
經(jīng)過(guò)運(yùn)用液壓或機(jī)械起重的辦法頂起內(nèi)部向外壓或從管子表面面運(yùn)用壓力向內(nèi)壓.為了防止損壞水泥砂漿襯層應(yīng)當(dāng)運(yùn)用與管子內(nèi)形相似的硬木墊塊.康復(fù)球墨鑄鐵管的外在形象。
2.球墨鑄鐵管切管:
切管所用的砂輪切開機(jī)應(yīng)可以安裝切開用砂輪和磨光用砂輪由金鋼砂(碳化硅)制作的砂輪很適宜用于切開帶水泥內(nèi)襯的管子切管時(shí)應(yīng)將管子放在水平地面或方木上切管的進(jìn)程為:作符號(hào)、切管、磨光.
3.球墨鑄鐵管外涂層修補(bǔ):
用毛刷和鋼絲清潔表面必要時(shí)可用氣燃辦法枯燥用鋼絲刷清理干凈后涂上油漆.
4.球墨鑄鐵管內(nèi)襯修補(bǔ):
a.把需求修補(bǔ)的部分轉(zhuǎn)到底部把損杯的部分剔去.
b.用金屬刷子除掉殘留的水泥塊濕潤(rùn)待修部分的水泥層邊際然后等候幾分部.
c.填充水泥砂漿并把它壓至原有水泥涂層厚度.
d.結(jié)束就是把表面涂滑潤(rùn)并且加上一些水或掩蓋一層濕布以防水泥干得太快而發(fā)作裂紋。
球墨鑄鐵管配件
球墨鑄鐵管配件前兩個(gè)主要由化學(xué)傳感器檢測(cè)，通常是在使用組件或系統(tǒng)的過(guò)程中。如果有合適的傳感器，這種方法比較簡(jiǎn)單。球墨鑄鐵管的氣密性試驗(yàn)需覆蓋在鑄鐵管內(nèi)。如果發(fā)生滲漏，***需要清理土壤，破壞混凝土，這將不可避免地影響工程的進(jìn)度。通常我們采用以下幾種方法對(duì)球墨鑄鐵管進(jìn)行氣密性檢查：常用的氣密性試驗(yàn)方法有氣泡法、涂抹法、化學(xué)示蹤氣體檢漏法、壓力變化法、流動(dòng)法、超聲波法等。傳統(tǒng)的泄漏檢測(cè)方法是氣泡法和污點(diǎn)法。氣泡法是將工件浸入水中，用壓縮空氣填充，然后從中收集氣泡以測(cè)量泄漏量。涂抹法是一種能在工件表面產(chǎn)生一定壓力的肥皂、水等氣泡，并觀察氣泡情況來(lái)檢測(cè)泄漏尺寸的液體。操作簡(jiǎn)單，這兩種方法可直接觀察區(qū)和滲漏的情況，但因?yàn)槲沂孪炔恢拦ぜ男孤┒ㄎ缓蛶讉€(gè)泄漏，很難收集所有的氣泡，影響測(cè)量的準(zhǔn)確度；其次，對(duì)大型、笨重和復(fù)雜的部分，氣泡附著零件的底和折疊，不易觀察。試驗(yàn)結(jié)束后，對(duì)工件進(jìn)行清洗干燥，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定量檢漏。
球墨鑄鐵管設(shè)備步驟： 1、應(yīng)按下管的技能懇求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法； 2、把管口內(nèi)的一切雜物予以清．除，并擦洗潔凈，由于任何附著物都有可能構(gòu)成接口漏水； 3、清算膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦潔凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)局部不翹不扭，平均不合地卡在槽內(nèi)； 4、將潤(rùn)滑劑平均地涂刷在承口設(shè)備好的膠圈內(nèi)外表、在插口表面面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位悉數(shù)刷勻，坡口尤為重要； 5、可采用雙倒鏈平行用力的辦法使管件平行設(shè)備，膠圈不致被擠，可設(shè)備到位；也可采用加長(zhǎng)管件的方法，用單根鋼絲停止設(shè)備； 6、將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備設(shè)備到位，設(shè)備時(shí)留意不要將已清算的管子部位再次污染； 7、將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時(shí)，讓人在管道承口端用力左右搖擺管子，直到插口刺進(jìn)承口悉數(shù)到位(以插口線為標(biāo)志， 道插口線進(jìn)入承口內(nèi)，第二道插口線幾近到底)，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的空隙。并確保承口周圍外沿至膠圈的距離不合； 8、檢查承口插口的位臵能否契合懇求。
球墨鑄鐵管配件