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鑄錠內(nèi)部質(zhì)量 鑄錠內(nèi)部質(zhì)量是帶材表面質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計,在表面物理缺陷中,起皮、分層、孔洞和氣泡已占50%以上,而這些缺陷都與鑄錠的內(nèi)部質(zhì)量有很大的關(guān)系,多數(shù)情況下是由于鑄錠內(nèi)部存在氣孔、夾渣(雜)、疏松及顯微裂紋等造成的。因此在鑄錠生產(chǎn)中爐料的清潔、干燥,加強熔體的覆蓋和保護以及合理的熔鑄工藝是優(yōu)質(zhì)鑄錠生產(chǎn)的必要條件。同時由于帶材的起皮掉渣、孔洞、毛刺等造成銅渣、銅屑黏在與銅帶接觸的輥子、氈布上等,對帶材造成了二次損傷——劃傷等缺陷。止水銅片
水銅片含銅量99.9%以上,延伸率大于32%,抗拉強度大于205MPs,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,抗腐蝕能力強,抗拉強度高,韌性好;能承受較大變形,外觀輪廓清晰、無裂痕、壓折、凹坑。適用于各類高級水工建筑的基礎(chǔ)止水、壩身止水、壩頂止水、廊道止水、以及壩體內(nèi)孔洞止水、廠房止水、溢流面橫縫止水等、是防止疏漏理想的產(chǎn)品。水電工程通常用的是T2M軟態(tài)紫銅板。銅止水板的 標準為GB/T2059-2008,止水銅片
晶凱工程材料有限公司(大同分公司)擁有著雄厚的科研力量和完善的經(jīng)營管理體制。公司主營產(chǎn)品 紫銅止水帶。我們將以市場為導向,以科技為動力,不斷提高企業(yè)綜合競爭能力,大力開發(fā)和利用具有國際先進水平的高新產(chǎn)品,以的管理水平、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)、優(yōu)惠合理的價格,竭誠為顧客服務(wù)!公司秉承“平等、誠信、合作、發(fā)展”的經(jīng)營理念,誠摯歡迎新老客戶前來指導工作、洽談業(yè)務(wù)。
紫銅止水鋼板具體施工步驟: 1、先將兩根12#鋼筋垂直于底板固定,將止水鋼板置于兩根鋼筋中心,經(jīng)過一根水平鋼筋穿透止水鋼板,并在水平鋼筋上面焊接止水環(huán),將止水環(huán)和止水鋼板之間滿焊連接。止水鋼板寬度不小于400mm,別離埋入底板砼中200mm,該先澆砼應(yīng)高于底板上外表200mm以上,鋼板厚度不小于3mm,為鋼板施工時具有必定的剛度,好鋼板長方向兩邊50mm折邊,約折30度邊; 2、待止水鋼板基本就位,鋼板之間應(yīng)盡量減少托言,鋼板之間的接口可選用搭接焊接,搭接長度宜大于400mm,焊縫必須滿焊。鋼板止水帶和橡膠止水帶相比,優(yōu)點不如橡膠止水帶,一個顯著的缺點便是生銹,后期處理麻煩,所以盡或許選用橡膠止水帶施工;止水銅片 3、裝置方向問題,無論是水平鋼板止水帶仍是豎向鋼板止水帶,必定要使兩翹曲面裝置方向朝迎水面; 4、止水鋼板一般都是裝置在后澆帶方位、有防水要求的地下室側(cè)墻板分隔縫或施工縫處,露出在外周期長,要做好防護處理,比如說涂刷防銹漆等辦法。
縱剪工序容易產(chǎn)生的表面質(zhì)量問題主要有表面擦傷、劃傷及邊部毛刺。擦劃傷一方面與來料的卷緊度及卷取料的張力有關(guān);另一方面由于縱剪的初始張力大多采用氣墊壓板的張力形式,該張力中毛氈或無紡布與帶材直接接觸且為滑動摩擦,因此一旦毛氈或無紡布上黏有銅屑、渣等物均會造成帶材表面劃傷.另外張力輥也同樣會由于黏有銅屑等對帶材造成劃傷。止水銅片 在縱剪剪切中,帶材邊部會有毛刺,當剪床、剪刃的精度較高,剪刃間隙調(diào)整較好時毛刺較小,否則剪切毛刺較大,甚至超過0.1 mm,這些毛刺在通過氣墊壓板毛氈時,可能會由于摩擦力原因殘留在毛氈上,這些毛刺同樣會對帶材表面產(chǎn)生劃傷。另外當剪切工具匹配和調(diào)整不合理時,還容易出現(xiàn)剪刃壓痕.剪刃壓痕同樣是用戶不能接受的表面缺陷。
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