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1.排煙管道

  排煙管道本體、框架、固定材料、密封材料及柔性接頭必須采用不燃材料制作。

  當(dāng)?shù)蹴攦?nèi)有可燃物時,吊頂內(nèi)的排煙管道應(yīng)采用不燃燒材料進(jìn)行隔熱,并應(yīng)與可燃物保持不小于150mm的距離。

  2.正壓送風(fēng)管道

  送風(fēng)管道應(yīng)采用不燃燒材料制作,當(dāng)采用金屬風(fēng)道時,管道風(fēng)速不應(yīng)大于20m/s;當(dāng)采用內(nèi)表面光滑的混凝土等非金屬材料風(fēng)道時,不應(yīng)大于15m/s.

  當(dāng)加壓送風(fēng)管穿越有火災(zāi)可能的區(qū)域時,風(fēng)管的耐火極限應(yīng)不小于1h.




通風(fēng)天窗在設(shè)計時需注意以下幾點:

       1)葉片出口角的選定:葉片出口角是設(shè)計時首先要選定的主要幾何參數(shù)之一。為了便于應(yīng)用,通常把葉片分類為:強后彎葉片、后彎圓弧葉片、后彎直葉片、后彎機翼形葉片;徑向出口葉片、徑向直葉片。

       2)葉片型式的合理選擇:常見風(fēng)機在一定轉(zhuǎn)速下,后向葉輪的壓力系數(shù)較小,則葉輪直徑較大,而其效率較高;對前向葉輪則相反。

       3)蝸殼外形尺寸的選擇:蝸殼外形尺寸應(yīng)盡可能小。對高比轉(zhuǎn)數(shù)風(fēng)機,可采用縮短的蝸形,對低比轉(zhuǎn)數(shù)風(fēng)機一般選用標(biāo)準(zhǔn)蝸形。有時為了縮小蝸殼尺寸,可選用蝸殼出口速度大于風(fēng)機進(jìn)口速度方案,此時采用出口擴壓器以提高其靜壓值。

       4)葉片數(shù)的選擇:在離心風(fēng)機中,增加葉輪的葉片數(shù)則可提高葉輪的理論壓力,因為它可以減少相對渦流的影響。但是,葉片數(shù)目的增加,將增加葉輪通道的摩擦損失,這種損失將降低風(fēng)機的實際壓力而且增加能耗。因此,對每一種葉輪,存在著一個 葉片數(shù)目。具體確定多少葉片數(shù),有時需根據(jù)設(shè)計者的經(jīng)驗而定。



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