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氧化切割
與熔化切割不同，激光氧化切割使用活潑的氧氣作為輔助氣體。由于氧與已經熾熱了的金屬材料發生化學反應，釋放出大量的熱，結果是材料進一步被加熱。
材料表面在激光束照射下很快被加熱到燃點溫度，與氧氣發生激烈的燃燒反應，放出大量熱量，在此熱量作用下，材料內部形成充滿蒸汽的小孔，而小孔周圍被熔化的加工材料所包圍。
燃燒物質轉移成熔渣，控制氧和加工材料的燃燒速度，氧氣流速越高，燃燒化學反應和去除熔渣的速度也越快。但是 ，如果氧氣速度過快，將導致割縫出口處的反應產物即金屬氧化物的快速冷卻，對切割質量造成不利影響。
切割過程存在兩個熱源：激光束照射能和化學反應所產生的熱能。據估計，切割碳鋼時，氧化反應所產生的熱能占切割所需能量的60%。
在氧化切割過程中，如果氧化燃燒的速度高于激光束移動的速度，割縫將變寬且粗糙，反之，如果移動速度慢，則割縫窄而光滑。
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激光切割技術廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質量。
現代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。 以CO2激光切割機為例，整個系統由控制系統、運動系統、光學系統、水冷系統、排煙和吹氣保護系統等組成，采用 進的數控模式實現多軸聯動及激光不受速度影響的等能量切割，同時支持DXP、PLT、CNC等圖形格式并強化界面圖形繪制處理能力；
采用性能優越的進口伺服電機和傳動導向結構實現在高速狀態下良好的運動精度。
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壓縮空氣輔助切割同時也能達到與使用氧或氮氣進行組件切割相同的邊緣質量。切割的邊緣需要足夠地清潔才能使得大多數的粉末涂料能附著上去，不需要再進行二次清洗。在*次選擇使用壓縮空氣進行輔助激光切割時，諧振器的大小是一個重大的限制。然而現在高瓦數激光切割機——一般為4000W以上——使得空氣輔助成為了切割鋼材、不銹鋼和厚度高達1/8英寸（約3mm）鋁材的有效方法。具有6000W諧振腔的激光切割機甚至可以切割厚度*達到3/8英寸(約9.5mm)的材料。
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說到聊城專業激光加工，也自然少不了 大潤金屬制品有限公司，公司座落美麗的江北水城，公司地理位置十分優越，18年專注于金屬板材加工一站式服務，提供金屬激光切割、金屬鈑金加工、激光切割、數控折彎加工、鈑金表面處理，是一家實力雄厚的金屬板材加工定制廠家。公司擁有兩臺切割速度快、精度高的德國通快一萬五千瓦大功率光纖激光設備，可切割0.5-50mm不銹鋼、碳鋼、鋁板，以及配備四臺4、6米數控剪床，數控折彎機等多臺相關鈑金加工設備，配備20人以上的專業焊接團隊
