恩施HAP10高速鋼板規(guī)格全可滿足不同需求
<恩施>天強(qiáng)特殊鋼有限公司


恩施天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類型恩施高速鋼,光圓,精板,恩施薄板,淬火料,多種規(guī)格可選。高速鋼為什么叫高速鋼那還有一種說法,就是以材料來加工速度命名,在以前還沒有高速高的時候做一些工具,比如車刀啊,銑刀啊,這些是用T10A這個高碳鋼這個材料來做的,當(dāng)時T10A由于它這個材料的一個特性,在這里哈,它的速度比較慢,那通常每一分鐘都在十米以下,而高速上出現(xiàn)以后,它的切削速度可以達(dá)到每分鐘30米,所以說,根據(jù)當(dāng)時的一個高速切削能力的一個特點(diǎn),取名為高速鋼,因?yàn)樗乃俣缺容^快,所以說叫高速鋼。高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼,俗稱白鋼。特性1、高耐磨性。2、高抗壓強(qiáng)度。3、淬硬后高的表面硬度。4、優(yōu)良的整體淬透性。5、良好的表面處理加工性。6、優(yōu)良的抗回火軟化性。生產(chǎn)制造方法:通常采用電爐生產(chǎn),曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)高速鋼,使碳化物呈極細(xì)小的顆粒均勻地分布在基體上,提高了使用壽命。用途:用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機(jī)用鋸條及要求高的模具等。


<恩施>天強(qiáng)特殊鋼有限公司



恩施天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料,各種尺寸恩施鋼材,冷軋板,恩施精光板,淬火料,圓鋼,薄板,沖子料,恩施高速鋼,透氣鋼,不銹鋼等等。恩施特殊用途高速鋼:1、W12Cr4V4Mo(EV4)和W6Mo5Cr4V3(M3)屬于高釩高速鋼,耐磨性好,適合切削對刀具磨損極大的材料,如纖維、硬橡膠、塑料等;也可用于加工不銹鋼、高強(qiáng)度鋼和高溫合金等材料。2、W6Mo5Cr4V2Co8(M36)、W12Cr4V5Co5(T15)和W12Mo3Cr4V3Co5Si硬度和耐磨性好,適合于加工耐熱不銹鋼、高溫合金、高強(qiáng)度鋼等難加工材料,適于制造鉆頭、滾刀、拉刀、和銑刀等。3、W2Mo9Cr4VCo8(M42)、W10Mo4Cr4V3Co10和W7Mo4Cr4V2Co5(M41)屬含鈷超硬高速鋼,有很高的硬度,適合于加工高強(qiáng)度耐熱鋼、高溫合金、鈦合金等難加工材料。M42可磨削性能,適合于制造精密復(fù)雜刀具,但不宜在沖擊切屑條件下工作。4、W6Mo5Cr4V2Al(501)和W10Mo4Cr4V3Al(5F-6)屬含鋁超硬高速鋼,切削性能相當(dāng)于M42適宜制造銑刀、鉆頭、鉸刀、齒輪刀具、拉刀等,用于加工合金鋼、不銹鋼、高強(qiáng)度和高溫合金等材料。


總公司常年儲備各類優(yōu)質(zhì)模具鋼,塑膠模具鋼 五金模具鋼 壓鑄模具鋼 高速鋼 鎢鋼及機(jī)械設(shè)備用鋼等。配備有金相、力學(xué)、模具磨損、鋼材冷熱疲勞測試儀等多項(xiàng)儀器、設(shè)備的實(shí)驗(yàn)室;配套有高技術(shù)、多功能的熱處理廠、鋼材機(jī)加工廠。

恩施天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料,各種尺寸恩施鋼材,冷軋板,恩施精光板,淬火料,圓鋼,薄板,沖子料,恩施高速鋼,透氣鋼,不銹鋼等等。恩施特殊用途高速鋼:1、W6Mo5Cr4V5SiNbAl(B201)、W18Cr4SiNbAl(B212)和W12Mo3Cr4V3SiNbAl屬于SiNbAl超高硬高速鋼,B201硬度和韌性較好,適合于加工不銹鋼、耐熱鋼和高強(qiáng)鋼;B212硬度很高,可加工高溫合金、奧氏體不銹鋼和硬度40~50HRC以下的淬火工作。2、9W18Cr4V(9W18)和9W6Mo5Cr4V2(cm2)屬高碳高速鋼,常溫和高溫硬度較高,適于制造加工普通鋼和鑄鐵等耐磨性要求較高的鉆頭、鉸刀、絲錐和銑刀等或加工硬材料刀具,不宜承受較大的沖擊。3、W12Mo3Cr4V3(V3N)屬含氮超硬高速鋼,強(qiáng)度、硬度、韌性與M42相當(dāng),可作為含鈷高速鋼替代品,用于低速切削難加工材料和低速高精加工。粉末冶金高速鋼:1、F15、FR17、GF1、GF2、GF3、PT1、PVN可用來制造大尺寸、承受重載、沖擊性大的刀具,也可用來制造精密刀具。




恩施天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類型恩施高速鋼,光圓,精板,恩施薄板,淬火料,多種規(guī)格可選。恩施高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜,必須經(jīng)過淬火、回火等一系列過程。淬火時由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行。先在800~850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力),然后迅速加 熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實(shí)際使用時溫度有區(qū)別),后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱,現(xiàn)真空爐使用也相當(dāng)廣泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體,影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,進(jìn)一步提高硬度和耐磨性,一般要進(jìn)行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時。生產(chǎn)制造方法:通常采用電爐生產(chǎn),曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)高速鋼,使碳化物呈極細(xì)小的顆粒均勻地分布在基體上,提高了使用壽命。用途:用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機(jī)用鋸條及要求高的模具等。


點(diǎn)擊查看天強(qiáng)特殊鋼(恩施市分公司)的【產(chǎn)品相冊庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】