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止水銅片一般設(shè)計生產(chǎn)、止水銅片加工止水銅板的工廠出售此類商品時,均可免費根據(jù)設(shè)計圖紙成形,那么未成形的止水銅板是否有效呢? 未成形止水銅板在水工建筑止水中有效,只是較成形了的止水銅板在使用項目和使用效果存在一定的差異。未成形止水銅板主要用在項目寬度較小的地方,可以直接采用銅板邊沿排水,阻止水進入銅板保護區(qū)域,如橋梁。而使用效果的差異,主要是因為成形止水銅板可根據(jù)銅鼻子形狀安裝,更加牢固,且不易產(chǎn)生位移。同時成形后的止水銅板因銅鼻子中填塞瀝青麻繩或麻繩瀝青,會有效的增加止水銅板的側(cè)向承壓能力。 地道止水帶作為地道止水的重心,止水帶的施工直接關(guān)系到整個地道的止水效果。在地道止水施工過程中,止水帶的接頭不得設(shè)在布局轉(zhuǎn)角處,并盡可能不設(shè)接頭。 止水帶埋設(shè)方位,其中心空心圓環(huán)應與變形縫的中心線重合;止水帶定位時,應使其在界面部位堅持平展,防止止水帶翻滾、扭結(jié),如發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)不展表象應及時進行調(diào)正。在固定止水帶和灌筑混凝土過程中應防止止水帶偏移,防止單側(cè)縮短,影響止水作用。可選用位鋼筋仔細定位。止水帶先施工一側(cè)混凝土時,其端頭模板應支撐結(jié)實,嚴防漏漿。 地道斷面變化處或轉(zhuǎn)角處的陰角應抹成半徑不小于50mm的圓弧,以便止水帶施工。止水帶在地道斷面變化處或轉(zhuǎn)角處應做成弧形,橡膠止水帶的轉(zhuǎn)角半徑不該小于200mm,鋼片止水帶不該小于300mm,且轉(zhuǎn)角半徑應隨止水帶的寬度增大而相應加大。 不得在止水帶上穿孔打洞固定止水帶。在固定止水帶和灌筑混凝土過程中應注意維護止水帶不被釘子、鋼筋和石子等刺破。如發(fā)現(xiàn)有刺破、分裂表象,應及時修補。宜加強混凝土振搗操控,掃除止水帶底部氣泡和空地,使止水帶和混凝土緊密結(jié)合,應注意防止振搗形成止水帶偏位或破損。 止水帶的長度應依據(jù)施工需求事先向生產(chǎn)廠家定制,盡量防止接頭。如確應接頭,應銜接結(jié)實,宜設(shè)置在距鋪底面不小于300mm的邊墻上。依據(jù)止水帶原料和止水部位可選用不一樣的接頭辦法。橡膠止水帶的接頭方式應選用搭接或復合接;塑料止水帶的接頭方式應選用搭接或?qū)印V顾畮У拇罱訉挾炔辉撔∮?00mm,冷粘或焊接的縫寬不該小于50mm.銅;加入錫即成青銅。
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市面上除了止水銅片、不銹鋼止水,止水銅片還有橡膠止水以及PVC止水,而我們知道,橡膠止水以及PVC止水比較容易老化變脆。而止水銅片與不銹鋼止水片相比,止水銅片價格昂貴,施工中容易損壞,同時現(xiàn)場接頭焊接工藝復雜。盡管如此,由于強度高,抗水壓力、抗繞滲能力強,并且抗腐蝕能力強,在高壩中仍傾向于采用止水銅片。不銹鋼止水帶雖然伸長率與銅止水帶相當,但由于剛性相對銅止水帶較大,當發(fā)生位移是混凝土中將承受較大的應力,同時不銹鋼止水帶的焊接工藝比較復雜,故一般常用于需要與預埋鋼構(gòu)件連接的止水部位。各種止水材料性能差異很大,各有利弊。三元乙丙橡膠抗老化性能好,但強度低;天然橡膠強度較高,但抗老化特性是抗紫外線照射性能較差。銅止水帶、不銹鋼止水帶強度很高,但延伸率與橡膠、塑料相比相差很大。另外,橡膠止水帶和塑料止水帶的抗疲勞破壞能力遠高于銅止水。因此,采用不同材質(zhì)的止水帶構(gòu)造多道止水時,止水結(jié)構(gòu)的可靠性較高。水工項目中,在止水銅片銅鼻子內(nèi)填塞柔性材料是必不可少的步驟。若銅鼻子內(nèi)未填或者直接是用混凝土等填滿,由于混凝土硬度非常高,銅鼻子的作用是在建筑壩體發(fā)生位移的時候,依靠填充物的彈性降低震動、位移等對整個建筑物的影響。因此,在選擇銅鼻子填充物的時候,選用彈性較好的柔性材料便可,并且,由于止水銅片使用期限長,填充物也需要選用保質(zhì)時間較長的才行。
紫銅止水止水銅片常被廣泛的使用于各種水工建筑的防滲水、漏水中,根據(jù)不同項目的設(shè)計要求,可以加工成W型止水銅片、F型、T型、U型等。而紫銅止水能根據(jù)不同需求加工成不同形狀的止水銅片,取決于紫銅止水優(yōu)良的加工特性。 紫銅止水,原材料為含量大于等于99%的電解銅,因其銅含量大、在空氣中表面被氧化而呈紫紅色得名。銅具有可塑性加強的特性,決定其加工性能良好,可以在退火之后,延伸率達到30%以上。因此,不僅加工性能可塑性強,且在使用過程中,抗拉防震效果也可超出普通止水材料。 氣焊是用氧氣與乙炔產(chǎn)生高溫,熔化焊條與焊件的金屬凝固后形成一條焊縫。其具體操作方法是:關(guān)閉焊把開關(guān),將乙炔及氧氣打開,點火慢慢打開焊把開關(guān)點燃焊嘴,將焊條根據(jù)需要放在被焊物體上,再逐漸調(diào)好焊嘴的火苗強弱,使用火苗融化焊條與焊件的金屬凝固后形成一條焊縫。 1)搭接焊工藝 ① 止水銅板焊接采用搭接焊,其搭接長度不小于40mm。 ② 為獲得高度和寬度均勻的焊縫,紫銅片止水搭接采用左焊法(焊炬從右向左移動)。 2)施焊操作要點 氣焊的基本操作方法包括氧氣乙炔焰的點燃、調(diào)節(jié)和熄滅、起焊、焊接過程中焊炬和焊條的運動、接頭和收尾的操作要領(lǐng)。 氧氣乙炔焰的點燃、調(diào)節(jié)和熄滅。焊炬的握法,應右手拿焊炬,將拇指和食指位于氧氣調(diào)節(jié)閥處,同時拇指還可以開關(guān)、調(diào)節(jié)乙炔調(diào)節(jié)閥,隨時調(diào)節(jié)氣體的流量。 點燃火焰時,應先稍許開啟氧氣調(diào)節(jié)閥,然后再開乙炔調(diào)節(jié)閥,兩種氣體在焊炬內(nèi)混合后,從焊嘴噴出,此時將焊嘴靠近火源即可點燃。點火時,拿火源的手不要正對焊嘴,也不要將焊嘴指向他人或可燃物,以防發(fā)生事故。剛開始點火時,可能出現(xiàn)連續(xù)“放炮”聲,原因是乙炔不純,需放出不純的乙炔重新點火。有時出現(xiàn)不易點火的現(xiàn)象,多數(shù)情況是氧氣開得過大所致,這時應將氧氣調(diào)節(jié)閥關(guān)小。 火焰的調(diào)節(jié),剛點燃的火焰一般為碳化焰。這時應根據(jù)所焊材料的種類和厚度,分別調(diào)節(jié)氧氣調(diào)節(jié)閥和乙炔調(diào)節(jié)閥,直至獲得所需要的火焰性質(zhì)和火焰能率。如將氧氣調(diào)節(jié)閥逐漸開大,直至火焰的內(nèi)外焰、焰芯輪廓明顯時,可認為是中性焰;如再增加氧氣或減少乙炔,可得到氧化焰;如增加乙炔或減少氧氣則得到碳化焰。如果同時增大乙炔和氧氣則可增大火焰能率,如火焰能率仍不夠大時,應更換大直徑的焊嘴。 調(diào)整后的火焰形狀不得歪斜或發(fā)出“吱吱”的聲音。若發(fā)現(xiàn)火焰不正常時,
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