由于溫度變化大，對(duì)熱縮管的受熱效果影響很大，終影響銅排熱縮管產(chǎn)品的軸向收縮率。系統(tǒng)具有PID調(diào)節(jié)功能，并且PID參數(shù)可以根據(jù)實(shí)際需要及時(shí)調(diào)節(jié)，有效克服溫度過沖現(xiàn)象，使溫度控制更準(zhǔn)確，另外由于輸出電壓可以無級(jí)調(diào)節(jié)，能夠適應(yīng)不同的升溫速度要求。
  這套系統(tǒng)的溫度控制誤差不會(huì)大于2℃，而且還能節(jié)約用電50%。油擴(kuò)機(jī)一般都以甘油為加熱介質(zhì)，選擇甘油做加熱介質(zhì)的原因主要有二個(gè)。銅排是一種大電流導(dǎo)電產(chǎn)品，適用于高低壓電器、開關(guān)觸頭、配電設(shè)備、母線槽等電器工程，也廣泛用于金屬冶煉、電化電鍍、化工燒堿等超大電流電解冶煉工程。
  電工銅排具有電阻率低、可折彎度大等優(yōu)點(diǎn)。銅排又稱銅母線、銅母排或銅匯流排、接地銅排，是由銅材質(zhì)制作的，截面為矩形或倒角(圓角)矩形的長導(dǎo)體，由鋁質(zhì)材料制作的稱為鋁排，在電路中起輸送電流和連接電氣設(shè)備的作用。
  銅母線的質(zhì)量要求執(zhí)行的是GB/T5585.1-2005標(biāo)準(zhǔn)。銅條有良好的機(jī)械性能,熱態(tài)下塑性良好，冷態(tài)下塑性尚可，可切削性好，易纖焊和焊接，范圍：國產(chǎn)，進(jìn)口鋁板及鋁加工材，型材等工業(yè)原材料。主要經(jīng)營東北輕合金，西南鋁廠，鋁業(yè)，，美國鋁業(yè)集團(tuán)，南非憂鋁特等廠家產(chǎn)品。

天津鑫創(chuàng)榮業(yè)有限公司是一家集加工，國內(nèi)外貿(mào)易于一體的大型私有企業(yè)公司。擁有國際優(yōu)良的生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備，具有雄厚的技術(shù)力量以及完善的檢查手段，公司產(chǎn)品品種豐富，規(guī)格齊全，檔次多元化，力求為廣大客戶提供一站式購貨服務(wù)。 公司開發(fā)的產(chǎn)品達(dá)上百余種，產(chǎn)品覆蓋：紫銅排，鍍錫銅排，T2紫銅排，紫銅帶，銅排、銅桿、銅棒、軟連接等，產(chǎn)品廣泛用于航空、航天、艦船、軍工、冶金、電子、機(jī)電、紡織、交通、建筑、化工、能源等國民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域。 公司在業(yè)內(nèi)率先引進(jìn)了化的進(jìn)銷存管理系統(tǒng)，建立起各個(gè)方面的電子化的管理平臺(tái)，為公司的業(yè)務(wù)快速發(fā)展提供有力的支持，為更多的用戶提供在線便捷的服務(wù)，并深受業(yè)內(nèi)人士的關(guān)注和好評(píng)。公司在不斷完善傳統(tǒng)貿(mào)易方式的同時(shí)，積極探索新型的貿(mào)易方式和途徑。現(xiàn)在，公司在改進(jìn)原有ERP資源管理系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)銷售系統(tǒng)等息化建設(shè)的基礎(chǔ)上，引入了CRM客戶關(guān)系管理系統(tǒng)，并實(shí)現(xiàn)了ERP與CRM兩個(gè)系統(tǒng)的集成和整合。 紫銅排用的是工業(yè)純銅，其熔點(diǎn)為1083℃，無同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，相對(duì)密度為8.9。同體積的質(zhì)量比普通鋼重。因其具有玫瑰紅色，表面形成氧化膜后呈紫色，故一般稱為紫銅。

鍍后導(dǎo)電性能變差。4.增加散熱性能，主要措施為涂黑漆。銅排相關(guān)知識(shí)介紹-銅排表面處理方法工藝：1.銅排涂漆此工藝屬于淘汰落后工藝，現(xiàn)很少使用。工藝：天津鑫創(chuàng)榮業(yè)銅排三相交流電路母線均涂黑漆，顯眼處粘貼色標(biāo)，A相為，B相為綠色，C相為紅色，零線或中性線涂淡藍(lán)色漆，用接地線涂交替黃綠雙色漆，無法區(qū)分極性、相序者涂白漆。
  2.銅排鍍錫優(yōu)點(diǎn)：工藝成熟.操作周期短，普遍采用。缺點(diǎn)：時(shí)間長了表面發(fā)暗天津鑫創(chuàng)榮業(yè)銅排，人手做不到。不環(huán)保!工藝流程：表面拋光除油等前處理→純水洗→鍍高Pb-Sn合金個(gè)自來水洗→純水洗→鍍錫→自來水噴洗→中和(Na2HPO4+NaO4)→自來水噴洗→浸硬脂酸→自來水噴洗→熱純水浸洗→烘干。
  3.銅排涂鍍保護(hù)劑優(yōu)點(diǎn)：維持銅排原色，比鍍錫成本略低。缺點(diǎn)：操作周期長。工藝流程：拋光前處理→純水洗→酸洗鈍化工件→烘干水分→JLR-510保護(hù)處理→流動(dòng)水洗干凈→熱水浸泡(100℃左右，要用于工件升溫，目的讓水分自行揮發(fā)或者干燥)→烘干→包裝封閉。