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直流電陽極氧化，交流電陽極氧化，脈沖電流陽極氧化。按電解液分有：硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以磺基有機酸為主溶液的自然著色陽極氧化。按膜層性子分有：普通膜、硬質膜（厚膜）、瓷質膜、光亮修飾層、半導體作用的阻擋層等陽極氧化。鋁鎂合金管型母線及鋁鎂合金管型母線合金常用陽極氧化方法和工藝條件見表。其中以直流電硫酸陽極氧化法的應用為普遍。上海鋁鎂合金管型母線氧化鋁鎂合金管型母線及鋁鎂合金管型母線合金常用陽極氧化方法：系列名稱電解液組成電流密度A/dm2電壓V溫度/度時間min顏色膜厚μm備注硫酸Alumilite（美）硫酸，10％-20％DC1--30透明5-30易著色，耐蝕硫酸交流法硫酸，12％-15％AC3-4.-40透明10-25作油漆底層硫酸硬質膜硫酸，10％-20％DC2-4.523-100±260以上灰色34-150耐磨隔熱草酸英美法草酸，5％-10％DC1-1.550-653010-30半透明15氧化鋁鎂合金管型母線膜（日）草酸，5％-10％AC1-280-12020-2920-60黃褐色6-18日用品裝飾，耐蝕，耐磨DC0.5-125-30半透明EloxalGxh（德）草酸，3％-5％DC1-240-6018-20,40-60黃色10-20用于純鋁鎂合金管型母線耐磨EloxalGxh（德）DC1-230-453520-30幾乎無色6-10膜薄、軟，易著色EloxalWx（德）AC2--60淡黃色10-20適用于鋁鎂合金管型母線線EloxalWGx（德）AC2--30淡黃色6-20Al—Mn合金DC1-240-60硬質厚膜草酸AC1-以上黃褐色約20以上較硫酸膜厚約在600μm下高耐磨
管母線
鋁鎂合金管型母線管母線氧化前，零件和制件的表面狀況和業已進行過之機械加工的食量對磨光時工序次數和時間的影響很大。磨光和拋光如果進行裝飾性氧化，要想得到深黑色的美麗光澤表面，氧化前金屬的表面應加以磨光和拋光。為使被加工制件盡可能得到此較光滑和平的表面，磨光要進行好兒個工作過程，起初用此較粗的磨料， 用栩的磨料。細磨是在裝有富于彈性的毛氈，毛氈或布翰的雙臂磨光確光機上進行。磨料可采用金剛砂粉或剮玉粉。把金剛砂粉或剮玉粉粘在翰子的周邊上就使翰子有了磨料層。此時，木工繆、本地路素膝及硅酸熊繆可用來作為粘拮劑。磨光時，磨料粒度要這樣來選擇即所選之粒度能在下一道工序把上一道工序留下的缺陷癱，所以先用粒度比較粗的磨粉加工，然后用中等的，再用繃的。通常磨光匆制件時，磨輪的圓周速度為30.35公尺/秒；繃磨鑄鐵制件時，則為20-25公尺/秒。在很多情況下，零件經過基本的磨光工序后，還進行補充工序，即所謂“油磨”或無光拋磨。通常油磨是靠磨膏用圓的草刷或毛刷來進行，磨膏是把繃磨料均勻地A件在工業用油脂和硬脂很合物中而制成的。除此以外，油磨可以減少零件和磨輪發熱，燒焦的危險，從而延畏了磨輪的耐久性。所以，要獲得高的精胭度，建議直接在拋光前進行油磨。混在油脂內之金剛砂粒的切創性質會大大減小，因為油脂中的有機酸有助于零件上的氧化物薄膜。油磨后，零件表面就變得更為平滑、本地光滑。然后可用涂有專門拋光膏的布輪把該表面好好地拋光。
