半徑應75倍管外徑。
  焊接注意事項焊接面管材錯邊不超過管材壁厚的10%。氣溫低時，應適當加熱溫度和延長吸熱時間。當氣溫低時，應適當加熱溫度和延長吸熱時間，當環(huán)境溫度低于﹣5℃或大風天氣時，應有保溫和防范措施。加熱壓力應分階段控制，加熱時壓力稍大，吸熱時壓力較小。
  下雨天氣不能進行管材焊接。焊縫冷卻時應自然冷卻,采用強制冷卻時,將影響管材焊接質量。加熱板表面及管端應經(jīng)常用酒精清潔，確保加熱板表面無油污、水、泥土及雜質。加熱板表面防粘層應不損傷，進行焊接前，應用干凈的抹布擦拭管材端面的水，雜質和泥土。
  當待焊接管材端面有水汽時，在加熱前，應用加熱板烘烤管材端面至水汽蒸發(fā)為止，然后進行管材加熱。清潔管材端面時，應有人，以防管材擠傷手。管材壁厚低于6mm時，一般不采用熱熔對接。操作人員應培訓上崗。
  從實際效果看，采用非開挖有不影響交通、施工周期短等優(yōu)點，但由于非開挖對于電力企業(yè)乃至全國各管線施工部門仍屬于新興，沒有統(tǒng)一的施工標準和技木規(guī)范，加上各區(qū)域地理位置不同，地下管線系統(tǒng)錯綜復雜，因此非開挖施工在性和施工管理上存在一些問題。
  為便于電力部門規(guī)范非開挖施工管理，以電纜轉入正常運行后便于管理為原則，的相關文件并征求電力運行部門的意見，撰寫了以下管理規(guī)定以供參考選用：1、供電單位工程管理部門(以下簡稱供電部門)在供電方案時，電纜敷設如非特殊情況，原則上盡量避免采用非開挖施工。

 b）外觀質量導管內(nèi)外壁不允許有氣泡、裂口和明顯的痕紋、凹陷、雜質、分解變色線以及顏色不均等缺陷，導管內(nèi)壁應光滑、平整。導管端面應切割平整并與軸線垂直。尺寸尺寸偏差應符合DL/T802.1的要求，彎曲度應不大于公稱長度的1.0%。
  表2性能項目單位性能指標密度g/cm30.90~0.94環(huán)剛度（3%）（常溫）kPaSN24等級24SN32等級32SN40等級40壓扁試驗一加荷至試樣垂直方向變形量為愿內(nèi)徑50%，試樣不應出現(xiàn)裂縫或破裂落錘沖擊一按表3試驗，試樣不應出現(xiàn)裂縫或破裂。
  導管的連接方式采用熱熔對接方式連接。性能導管的性能應符合表2的規(guī)定。注2：落錘錘頭的球面曲率半徑為50mm，沖頭柱直徑為90mm。檢驗規(guī)則檢查項目按質量特性的重要程度分為A類、B類、C類，質量特性劃分情況見表4。
  表4檢驗項目、檢驗類別和質量特性劃分序 檢驗項目質量特性劃分型式檢驗項目出廠檢驗項目試驗方法1外觀質量B按5.22尺寸長度C，其他B按5.33密度A按表5.34環(huán)剛度（3%）（常溫）A按表5.45壓扁試驗A按表5.56落錘沖擊A按表5.67維卡軟化。
  試驗方法5.1試樣備、數(shù)量和試驗條件應符合DL/T802.1和本部分所規(guī)定的試驗方法及其要求。5.2外觀、尺寸測量a）外觀目測導管的內(nèi)、外表面和兩端面。b）內(nèi)徑用精度為0.02mm游標卡尺在導管兩端垂直對稱位置各測量2點。