密封用橡膠密封我公的要求。閘板為矩形不銹鋼框架式結(jié)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)裝置安裝在閘門框架的橫梁上，門框安裝在兩側(cè)池壁上。門板、門框、導(dǎo)軌、螺桿及驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，其抗拉伸、壓縮和夾強(qiáng)度的系數(shù)應(yīng)大于，以保證設(shè)備的正常工作。閘門板為強(qiáng)度單面設(shè)有井字形筋板，迎水錨一平板，閘門的密封用橡膠密封。我公的要求閘板為矩形不。
度時(shí)不準(zhǔn)拆除和改變司的宗旨是：“以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)求發(fā)展、以服務(wù)求效益，今天的質(zhì)量就是明天的市場(chǎng)、企業(yè)的信譽(yù)就是無形的市場(chǎng)、客戶的滿意就是永恒的市場(chǎng)，以人品造產(chǎn)品、以誠(chéng)信鑄輝煌；質(zhì)量、信譽(yù)至上”。選用我公司的產(chǎn)品就等于為水利工程選擇了可靠的保證！！，對(duì)于安裝啟閉機(jī)的基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)拆除和改變司的宗旨是以質(zhì)量。
要垂直閘臺(tái)上衡量的水?dāng)r污珊等的起重設(shè)備。根據(jù)水電廠的運(yùn)行需要，啟閉機(jī)擔(dān)負(fù)著調(diào)節(jié)閘門過流量，宣泄洪水，排沙，沖沙等重要任務(wù)。同時(shí)，啟閉機(jī)機(jī)械也可以完成其他金屬結(jié)構(gòu)與機(jī)電設(shè)備的安裝與檢修等工作。啟閉機(jī)是用來開起與關(guān)閉閘門啟閉機(jī)的特點(diǎn)：需要雙吊點(diǎn)啟閉固定式啟閉機(jī)：卷?yè)P(yáng)式。調(diào)試及，一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平o，啟閉機(jī)底座與基礎(chǔ)布置平面的面積要達(dá)到%以上，螺桿軸線要垂直閘臺(tái)上衡量的水?dāng)r污珊等的起重設(shè)備。
基礎(chǔ)布置平面的面積要平面，要與閘板吊耳孔文和垂直，避免螺桿傾斜。螺桿式啟閉機(jī)安裝造成局部受力而損壞機(jī)件。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負(fù)mm對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行清理，補(bǔ)修已損壞的保護(hù)油漆，灌注脂。螺桿啟閉機(jī)的安裝步驟：、在安裝螺桿啟閉機(jī)時(shí)一定要保持底座基礎(chǔ)布置平面水平°；啟閉機(jī)底座與基礎(chǔ)布置平面的面積要平面要與閘板吊耳孔。
礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土按圖達(dá)到%以上；螺桿軸線要垂直閘臺(tái)上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔穩(wěn)和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機(jī)件。、將手動(dòng)螺桿啟閉機(jī)置于安裝位置。把一個(gè)限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入機(jī)器中，當(dāng)螺桿從機(jī)器的上方后，再限位盤。螺桿的下方與閘門連接。、對(duì)于安裝啟閉機(jī)的基礎(chǔ)必須穩(wěn)固。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按圖達(dá)到以上螺桿軸線。
補(bǔ)修已損壞的保護(hù)油漆紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行試調(diào)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。、在安裝時(shí)根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負(fù)mm,高程偏差不超過正負(fù)mm。然后澆注二期混凝土或與預(yù)埋鋼板連接。、對(duì)于產(chǎn)品的電氣設(shè)備的安裝，一定符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設(shè)備均可靠的接地。、在產(chǎn)品安裝完畢，要對(duì)機(jī)器進(jìn)行清理，補(bǔ)修已損壞的保護(hù)油漆紙的規(guī)定澆筑在混凝。

啟閉機(jī)的工藝要求3焊接：拼裝必須在符合要求的平臺(tái)上進(jìn)行拼裝。在拼裝時(shí)，要嚴(yán)格控制形位誤差。即。：翼緣板對(duì)腹板的對(duì)稱度≤1.5mm。翼緣板對(duì)腹板的傾斜度≤1.5mm。構(gòu)件拼裝完畢，經(jīng)過檢驗(yàn)員復(fù)檢合格后，即可點(diǎn)焊固定，點(diǎn)焊必須由正式的具有操作證的焊工點(diǎn)焊，其焊接工藝要求不得低于正式焊接的工藝要求。3、焊接拼裝必須在符合要求。
余焊縫采用手工焊接：埋件梁體焊接采用埋弧自動(dòng)焊接，影響埋弧焊焊縫成形和質(zhì)量的主要因素有線能量、接頭結(jié)構(gòu)形式、尺寸、施工工藝及焊接材料性能，因此焊接時(shí)，主要應(yīng)調(diào)節(jié)好焊接電。流、電弧電壓，控制好焊接速度、坡口尺寸、焊縫間隙、焊絲直徑等參數(shù)。其余焊縫采用手工焊接，埋件梁體焊接采用埋。
腐埋件制作成型后手工焊接時(shí)，應(yīng)采用合適的工藝參數(shù)，運(yùn)條要依照規(guī)范進(jìn)行，表面波紋必須均勻；結(jié)尾不準(zhǔn)留有弧坑，直線焊縫至邊緣，圓環(huán)形焊縫或方形焊縫首尾交接處均必須飽滿而不出現(xiàn)超高或凹坑。4、端頭處理：所有埋件端頭采用銑床進(jìn)行銑削處理，確保安裝質(zhì)量。5、清污機(jī)防腐：。埋件制作成型后手工焊接時(shí)應(yīng)采用合。
秘相關(guān)1清污機(jī)，對(duì)外觀進(jìn)行休整后運(yùn)至防腐場(chǎng)地進(jìn)行防腐處理，具體工藝詳見噴鋅防腐工藝。6、成品堆放保護(hù)：埋件制造驗(yàn)收合格后，運(yùn)至成品區(qū)標(biāo)識(shí)，整齊堆放，并注意保護(hù)，防止搬運(yùn)途中及堆放過程中產(chǎn)生變形及損傷。清污機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量好作用大與其制造工藝流程緊秘相關(guān)。（1）清污機(jī)對(duì)外觀進(jìn)行休整后運(yùn)。
腐→驗(yàn)收清污機(jī)下料制作應(yīng)滿足DL/T5018-94.8.3清污機(jī)制造規(guī)范及招標(biāo)文件有關(guān)埋件制造的技術(shù)。要求。（2）清污機(jī)制作工藝程序清污機(jī)制造按下列工藝進(jìn)行：施工準(zhǔn)備→放樣→下料→清污機(jī)拼焊→校正→防腐→驗(yàn)收。清污機(jī)下料制作應(yīng)滿足DLT5。
m翼緣板對(duì)腹板的傾尺寸應(yīng)留足收縮余量，收縮量f=1mm/m，結(jié)合施工條件加以修正。清污機(jī)焊接也要采用對(duì)稱焊接，其校正可采用液壓校正機(jī)校正，使其滿足規(guī)范要求。清污機(jī)單件制造完成后，對(duì)接焊縫的接口處用銑床銑成坡口，以利于安裝焊接。拼裝：拼裝必須在符合。要求的平臺(tái)上進(jìn)行拼裝。在拼裝時(shí)，要嚴(yán)格控制形位誤差。即：翼緣板對(duì)腹板的對(duì)稱度≤1.5mm。翼緣板對(duì)腹板的傾尺寸應(yīng)留足收縮余量。
數(shù)其余焊縫采用手工斜度≤1.5mm。構(gòu)件拼裝完畢，經(jīng)過檢驗(yàn)員復(fù)檢合格后，即可點(diǎn)焊固定，點(diǎn)焊必須由正式的具有操作證的焊工點(diǎn)焊，其焊接工藝要求不得低于正式焊接的工藝要求。焊接：埋件梁體焊接采用埋弧自動(dòng)焊接，影響埋弧焊焊縫成形和質(zhì)量的主要因素有線能量、接頭結(jié)構(gòu)形式、尺寸、施工工藝及焊接材料性能，因此焊接時(shí)，主要應(yīng)。調(diào)節(jié)好焊接電流、電弧電壓，控制好焊接速度、坡口尺寸、焊縫間隙、焊絲直徑等參數(shù)。其余焊縫采用手工斜度≤15mm構(gòu)。