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1.1影響因素
(1)碳當量:提高碳量,增大了石墨化膨脹,可減少縮孔縮松。鑄鐵排水管  此外,提高碳當量還可提高球鐵的流動性,有利于補縮。生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄件的經(jīng)驗公式為C%+1/7Si%>3 9%。但提高碳當量時,不應(yīng)使鑄件產(chǎn)生石墨漂浮等其他缺陷。
(2)磷:鐵液中含磷量偏高,使凝固范圍擴大鑄鐵排水管,同時低熔點磷共晶在 凝固時得不到補給,鑄鐵排水管以及使鑄件外殼變?nèi)酰虼擞性龃罂s孔、縮松產(chǎn)生的傾向。一般工廠控制含磷量小于0 08%。
(3)稀土和鎂:稀土殘余量過高會惡化石墨形狀,降低球化率,因此稀土含量不宜太高。鑄鐵排水管而鎂又是一個強烈穩(wěn)定碳化物的元素,阻礙石墨化。由此可見,殘余鎂量及殘余稀土量會增加球鐵的白口傾向,使石墨膨脹減小,故當它們的含量較高時,亦會增加縮孔、縮松傾向。
(4)壁厚:當鑄件表面形成硬殼以后,內(nèi)部的金屬液溫度越高,液態(tài)收縮就越大,鑄鐵排水管則縮孔、縮松的容積不僅 值增加,其相對值也增加。另外,若壁厚變化太突然,孤立的厚斷面得不到補縮,使產(chǎn)生縮孔縮松傾向增大。
(5)溫度:澆注溫度高,有利于補縮,但太高會增加液態(tài)收縮量,鑄鐵排水管對縮孔、縮松不利,所以應(yīng)根據(jù)具體情況合理選擇澆注溫度,一般以1300~1350℃為宜




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1.定義:排水用柔性接口鑄鐵排水管系統(tǒng),是以柔性接口相連接的灰口鑄鐵管及配套管件、附件的統(tǒng)稱,其連接方式主要分無承口卡箍式連接鑄鐵排水管和全承口機械式兩種。

2.術(shù)語 

2.1 直管   內(nèi)孔均勻、軸線成直線的鑄件,通常端部平齊或承接。

2.2 管件 連接管道的鑄件,能使管線偏轉(zhuǎn)、改變方向或口徑。

2.3 附件  在管線中除管或管件外的所有配件。如法蘭壓蓋、卡箍、螺栓、螺母等。

2.4卡箍  用于平口鑄鐵管或管件的接口連接,由不銹鋼加工成型的圓環(huán)狀連接件,內(nèi)置橡膠密封套。操作卡箍上的螺栓可進行緊固或者拆卸。

2.5法蘭壓蓋  密封圈的專用組件,按照管徑大小不同,法蘭壓蓋有二耳、三耳、四耳、六耳、八耳。

2.6橡膠密封圈  安裝在法蘭機械式柔性接口上起連接和止水密封作用的橡膠圈。

3.連接方式分類

3.1卡箍式柔性接口  直管和管件端口均為平口。連接時,講兩相鄰管端外壁安裝上內(nèi)置橡膠密封套的不銹鋼卡箍,用緊固卡箍上的螺栓來箍緊兩管端,同時擠壓橡膠密封套以達到連接和密封的要求。

3.2機械式柔性接口  將直管或管件的插口置入與之相連接的帶法蘭盤的承口內(nèi),用螺栓緊固承口法蘭和安裝在插口處的法蘭壓蓋,擠壓安裝在兩者中間的橡膠密封圈,以達到連接和密封的要求




球墨鑄鐵管的12點技術(shù)要求  鑄鐵排水管   鑄鐵排水管

1.球墨管的磷含量的化學(xué)成分應(yīng)不超過0.30%,硫含量不得超過0.10%。鑄鐵排水管

2.連續(xù)鑄造鐵管表面硬度應(yīng)不超過HB210,鑄鐵排水管金屬和砂離心鑄鐵管的表面硬度應(yīng)大于HB230。

3.氣密性試驗介質(zhì)壓縮空氣氣密性試驗壓力不得小于0.3MPa的(3kgf/mm2f)。鑄鐵排水管

4.組織鑄鐵管應(yīng)是灰口鑄鐵,鑄鐵排水管結(jié)構(gòu)緊湊,易于切割,鉆孔。
鑄鐵排水管
5.鑄鐵管內(nèi)外表面的表面質(zhì)量不允許有冷隔、裂縫鑄鐵排水管、錯位妨礙使用的明顯缺點。

6.減薄的各種局部缺陷,鑄鐵排水管其深度不得超過(2+0.05 T)的毫米。鑄鐵排水管

7.軸承的密封面,除了符合上述要求的插孔,不得有連續(xù)的軸向溝槽和凹坑表面。

8.插座法蘭輪廓應(yīng)該是明確的,鑄鐵排水管允許不影響使用的小毛病。

9.涂層管體表面應(yīng)涂有瀝青的質(zhì)量或其他防腐材料。鑄鐵排水管

10.水的供應(yīng)和使用鑄鐵管涂層應(yīng)不溶于水。

11.涂層外表面應(yīng)清潔,無銹,鐵片。




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