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數控車床可分為臥式和立式兩大類。臥式車床又有水平導軌和傾斜導軌兩種。檔次較高的數控臥車一般都采用傾斜導軌。按刀架數量分類，又可分為單刀架數控車床和雙刀架數控車，前者是兩坐標控制，后者是4坐標控制。雙刀架臥車多數采用傾斜導軌。
金屬帶鋸床的分類：
根據結構分為臥式金屬帶鋸床、立式金屬帶鋸床、臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床； 根據使用情況分為手動型（經濟型手動送料手動切割物料）、自動型； 根據使用控制器的自動化程序可分為手動型（半自動手動送料）全自動型（自動送料自動切割）； 根據切割角度要求分為角度鋸床（能鋸切角度90度45度）無角度即90度垂直切割。
金屬帶鋸床主要部件有：底坐；床身、立柱；鋸梁和傳動機構；導向裝置；工件夾緊；張緊裝置；送料架；液壓傳動系統；電氣控制系統；潤滑及冷卻系統。
4、結構布局合理，使用維 修 方便，是中、小型材料鋸切節能的理想設備。鋸床帶鋸條的常見疑問因操作不妥形成的要素：1.初始進刀把握失控，鋸帶沒有緩慢平穩的接觸工件，鋸帶迅速降低沖擊切削，形成齒尖剎那間超負載崩齒。2.操作時因為大意行事，致使工件未夾緊或夾緊的工件并不可靠，鋸切時工件發作松動或振蕩狀，鋸齒在不確定的外力作用下被迫打齒。3.安裝鋸帶不到位，鋸帶背部磨爬鋸輪的止口邊際，使鋸帶反常作業。4.新鋸帶不進行正常磨合就高速切削，且進給量過大，形成崩拉齒，這種景象在操作中是對比遍及的疑問，應當倍加留意。
主要包括：機械設備的資產管理、機械設備的狀態管理、動力設備與能源管理、機械設備的更新改進、現代管理方法在設備管理中的應用。 鋼筋帶鋸床故障 ：鋸切時產生尖叫 ：1：鋸帶速度過快或進給量偏大。2：冷卻液選擇不當或配比不合。3：導向塊過緊。4：材料中有硬塊。5：鋸條齒輪不符。? 排除措施：1：降低速度或進給量。2：更換冷卻液。3：調整導向塊間隙。4：將工件轉動一定的角度再重新切削。5：重選齒輪。? 故障： 鋸料傾斜：1:鋸齒選擇不當。2：導向臂調整不當臺面或鉗口不垂直。3：導向塊間隙太大。4：鋸條分齒不對稱。5：鋸帶張緊度不夠。6：進給量太大。? 排除方法：1：選用合適鋸帶。2：重新調整導向臂。3：調整導向塊間隙。4：更換合格鋸帶。5：提高張緊力。6：降低進給量。? 故障：鋸帶悶車打滑或中斷切削：1:進給量太大。2：過載保護過載量小。排除方法：1：降低進給量。2：調大過載量。
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1.數控帶鋸床系列適用于大批量同規格材料鋸切，設備切斷速度快、、穩定、節能、節材。可配備小料成束裝夾裝置。
2.設備具有手動、全自動和急停功能，液壓進給工作，無級調速，液壓夾緊工作，自動停機，斷帶停機保護裝置。
3. 人機界面取代傳統控制面板功能，數字設定，指示燈等，隨時顯示系統狀態，操作指示，參數設定；所有設定全部可以在人機界面對話框完成，所有息中文顯示，操作極為簡便。
4. PLC可編程控制器，設定鋸切全過程的自動程序。
5.送料長度采用光柵尺控制，送料長度誤差<0.2mm；可一次設置五組鋸切參數。
6.可根據客戶要求增加帶轉角功能。
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