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吸附式干燥機 易損部件 傳統(tǒng)上將吸附劑、控制器和閥門及消音器合稱為吸干機的四大易損件。 ①作為干燥器的工業(yè)主體，吸附劑在大部分的時間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，容易受機械性破碎和受介質污損，使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，各種性能都大為提高，尤其抗壓強度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達到了很高的水準，只要不出現(xiàn)“再生能耗不足”等操作因素，經(jīng)活性氧化鋁處理后，壓縮空氣露點穩(wěn)定達到－40℃在技術上是有保證，且壽命可達2－3年以上。 ②控制器是吸附干燥機的指揮中心，附著電子技術的發(fā)展及PLC技術廣范應用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機械－電氣控制有了質的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過載性方面還進一步提高外，其它的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了 ③控制閥是吸附干燥機中比較容易損壞的零部件。頻繁的切換和長期遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門損露壞的重要原因。 ④消音器是較容易出現(xiàn)故障的部件，其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），給整機帶來的損傷是致命的，將導致吸附劑再生性能下降，過早老化。因此消音器是吸附干燥機日常維護的重點 [1] 。




閩江源空壓機設備有限公司(果洛分公司)成立十余年，始終將“創(chuàng)新、質量、誠信、服務”作為企業(yè)矢志不渝的發(fā)展宗旨。不斷研制開發(fā) 管道過濾器產(chǎn)品，為用戶提供成熟穩(wěn)定的行業(yè)解決方案。主要技術人員均有5年以上研發(fā)經(jīng)驗，具備豐富的實踐經(jīng)驗和項目設計能力。并與高校和科研機構聯(lián)合，組成一支多專業(yè)的研發(fā)團隊，為公司的 管道過濾器產(chǎn)品創(chuàng)新和穩(wěn)定發(fā)展提供了持續(xù)的能量。



吸附式干燥機的維修保養(yǎng)直接影響使用效果及壽命 壓縮機網(wǎng)】在現(xiàn)代制造業(yè)中，持續(xù)穩(wěn)定達標的壓縮空氣是生產(chǎn)的基本保障，吸附式干燥機在壓縮空氣的干燥凈化過程中起到至關重要的作用，因此吸附式干燥機的日常維護保養(yǎng)是提供持續(xù)穩(wěn)定達標壓縮空氣的基本措施，直接影響到壓縮空氣的品質和生產(chǎn)。 　　01 為什么要保養(yǎng)？ 　　1、吸附式干燥機是一種擁有氣動執(zhí)行機構的機械設備，存在機械磨損，，因此需定期對吸附式干燥機進行更換易損耗材，以保障其穩(wěn)定運行。 　　2、過濾器和油分是通過攔截方式和分離壓縮空氣中的水、油、塵三大有害物，需8000h左右更換濾芯和油分，否則產(chǎn)生較大壓降。 　　3、吸附式干燥機主要吸附劑為氧化鋁或分子篩，壓縮空氣中的水、油會影響吸附劑的吸附效率，長時間的吸附再生，吸附劑吸附能力衰退，因此為了保證干燥機的干燥效果，需定期更換吸附劑（建議在25000h內(nèi)）。




冷凍式干燥機與吸附式干燥機的區(qū)別 冷凍式干燥機是空壓機系統(tǒng)中用于除去壓縮空氣中99%的水份的設備，在用氣較為嚴格的一些行業(yè)中，它的身影則是常見的。但對于一些用氣嚴謹?shù)男袠I(yè)，如制藥廠等，單憑冷凍式干燥機有時候無法保證壓縮空氣質量，因此可以選擇配置吸附式干燥機。 那么，冷凍式干燥機與吸附式干燥機有什么區(qū)別呢？ 1、工作原理上的區(qū)別： 冷干機是根據(jù)冷凍除濕原理，將飽和壓縮空氣通過與冷媒的熱交換冷卻到一定的露點溫度，凝析出大量的液態(tài)水，經(jīng)氣液分離器分離后自動排出機外，從而達到除水干燥的目的。吸干機則是根據(jù)變壓吸附的原理，將飽和壓縮空氣在一定的壓力下經(jīng)過與干燥劑的接觸，將絕大部分的水份吸附在干燥劑里，干燥空氣進入下游工作，從而達到深度干燥的目的。所以冷凍式干燥機的除水效率要低，吸附式干燥機的除水效果要好些。 2、除水效果上的區(qū)別： 冷干機因為受到其原理的制約，如果溫度太低的話會出現(xiàn)結冰現(xiàn)象，所以其露點溫度通常在2~10℃。吸干機則因為無須通過溫度變化，而干燥劑（氧化鋁）又可以進行深度干燥，所以通常其出口的露點溫度可以達到-20℃以下，也就是說可以達到深度干燥。 3、能量損耗上的區(qū)別： 對于冷干機來說，因為要通過冷媒壓縮作功方可達到冷卻的目的，所以在電源功率上會偏高。而吸干機因為只要通過電控箱對閥門進行控制而已，所以通常用電功率只有幾十瓦左右，也就是說不會有什么電量上的損耗。就是說冷凍式干燥機會較吸附式干燥機費電。 4、氣量損耗的區(qū)別： 因為冷干機是通過變溫來達到除水的目的，水份又是通過自動排水器排出機外，所以沒有氣量的損耗。而吸干機則因為干燥劑在吸水飽和后需要再生，因些需要有12-15%左右的再生氣損耗。就是對于空壓機的排氣量有影響，冷凍式干燥機耗氣量小，吸附式干燥機耗氣量要大。如果空壓機的排氣量選的偏小，就要考慮使用冷凍式干燥機了。 5、故障率的區(qū)別： 因為冷干機的冷媒系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)包括電氣部分都相對復雜，而吸干機則只有閥門因要頻繁動作而具有故障可能，所以在通常情況下吸干機的故障率要低過冷干機。



冷凍式干燥機和吸附式干燥機怎么選擇？ 如何選擇從性能測試方案看來 型號選擇時也是***重要的一點：應依據(jù)用戶需求來挑選。 冷凍式干燥機較吸附式干燥機的能源消耗和運作***，可是它無法像吸附式干燥機那般給予深層干躁的壓縮空氣，冷凍式干燥機的工作壓力露點一般 在3℃td之上，針對一般的生產(chǎn)制造加工工藝來講，挑選冷凍干燥機是非常的；而針對一些規(guī)定高些、必須更干躁的縮小汽體時就應當挑選吸附式干燥機。




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