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噴砂機(jī)常見八大問題,
一.除塵器灰塵含彈丸過多
分離器風(fēng)量過大,適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好.
二.除塵器除塵效率低
1.除塵器風(fēng)機(jī)接線錯(cuò)誤,風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn),重接線;
2.除塵器內(nèi)濾筒安裝不牢或有破損,或缺少濾筒;
3.除塵管道連接處密封不好,保證各部件的密封;
4.被清理工件未按要求落砂,型砂殘留過多,除塵風(fēng)含塵量過高;
5.除塵器反吹機(jī)構(gòu)未啟用,或啟用次數(shù)少,灰塵堵死濾筒,及時(shí)附著在濾筒上的灰塵.
三.斗式機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)
1.夾住,去掉機(jī)底部過大顆粒;
2.皮帶打滑,調(diào)整傳動(dòng)輪漲緊裝置,漲緊皮帶;
3.機(jī)底部丸料過多,按順序停機(jī)并丸料.
四.噴丸清理機(jī)的清理效果不理想
1.彈丸量不足,適當(dāng)增補(bǔ)新彈丸;
2.拋丸器拋射方向不準(zhǔn)確,調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置;
3.丸料粒度分歧適,重選丸料粒度;
4.丸料結(jié)塊或使用過久,更換丸料.
五.清理室大門開關(guān)不靈或打不開
門軸潤(rùn)滑不好,加注潤(rùn)滑油.
六.機(jī)器開車泊車動(dòng)作不敏捷或不按劃定動(dòng)作
1.有關(guān)電氣元件損壞,檢查更換;
2.電氣箱灰塵、同城污垢過多,電氣接觸點(diǎn)接觸不良;
3.時(shí)間繼電器灰塵、同城污垢過多,電氣接觸點(diǎn)接觸不良.
七.螺旋輸送器不運(yùn)轉(zhuǎn)
1.丸料堵塞,按順序停機(jī)并丸料;
2.螺旋軸彎曲,校正或打磨葉片外徑;
3.螺旋軸頭焊縫斷裂,重新焊接.
八.分離器分離效果差
1.流幕不均,調(diào)節(jié)流量控制板,達(dá)到滿幕簾;
2.分離區(qū)的風(fēng)速分歧適,調(diào)整分離器風(fēng)口的蝶閥,使分離區(qū)風(fēng)速達(dá)到4～5m/s,并調(diào)整一、同城二級(jí)調(diào)節(jié)板的位置
空氣壓力對(duì)清理效率的影響
空氣壓力（噴嘴出口處的壓力）與清理效率成正比，其表達(dá)式為：S=Kp
式中 S——清理效率，㎡/h；
K——綜合系數(shù)；
p——空氣壓力，MPa。
原則上空氣壓力越高，則清理效率越高。但因空氣壓力升高后，磨料的破碎率、本地對(duì)被噴材料的切蝕、本地噴射的有效距離及空
氣紊流都會(huì)隨之變化，并反映到清理效率中來。所以，綜合考慮各方面因素，空氣壓力 成績(jī)?yōu)?.7Mpa左右，一般應(yīng)保
持在0.55～0.75Mpa之間，若太低則清理效率會(huì)顯著下降并浪費(fèi)能源，若太高則磨料破碎率會(huì)顯著上升，磨料尖腳嵌入被
噴物的概率升高。在0.65Mpa左右，若空氣壓力相差0.01Mpa，則清理效率相應(yīng)變化約2.4%
表面噴砂處理（元開）機(jī)械設(shè)備有限公司(邯鄲分公司)專門為 鋁材噴砂加工廠產(chǎn)品提供售前和售后服務(wù)，公司秉承“質(zhì)量是生命，誠信是靈魂，創(chuàng)新是源泉”的經(jīng)營(yíng)方針及“誠信經(jīng)營(yíng)，用戶至上”的經(jīng)營(yíng)宗旨，堅(jiān)持“團(tuán)結(jié)務(wù)實(shí)、求實(shí)創(chuàng)新、開拓進(jìn)取、與時(shí)俱進(jìn)”的企業(yè)精神，為振興民族工業(yè) 鋁材噴砂加工廠創(chuàng)新品牌的目標(biāo)而奮勇前進(jìn)。
1．一般組成
噴砂機(jī)一個(gè)完整的吸入式干噴砂機(jī)一般由六個(gè)系統(tǒng)組成,即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、當(dāng)?shù)亟橘|(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、當(dāng)?shù)毓苈废到y(tǒng)、當(dāng)?shù)爻龎m系統(tǒng)、當(dāng)?shù)乜刂葡到y(tǒng)和輔助系統(tǒng).
2.工作原理
吸入式干噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動(dòng)力,通過氣流的高速運(yùn)動(dòng)在噴槍內(nèi)形成的負(fù)壓,將磨料通過輸砂管吸入噴槍并經(jīng)噴嘴射出,噴射到被加工表面,達(dá)到預(yù)期的加工目的.在吸入式干噴砂機(jī)中,壓縮空氣既是供料動(dòng)力又是射流的加速動(dòng)力.
壓入式干噴砂機(jī)
對(duì)于壓入式干噴砂機(jī)我們重點(diǎn)介紹壓入式噴砂工作單元,即由壓力罐和噴槍組成的基本工作單元.
1．一般組成
一個(gè)完整的壓入式干噴砂機(jī)工作單元一般由四個(gè)系統(tǒng)組成,即壓力罐、當(dāng)?shù)亟橘|(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、當(dāng)?shù)毓苈废到y(tǒng)、當(dāng)?shù)乜刂葡到y(tǒng).
2．壓入式干噴砂機(jī)的工作原理
壓入式干噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動(dòng)力,通過壓縮空氣在壓力罐內(nèi)建立的工作壓力,將磨料通過出砂閥壓入輸砂管并經(jīng)噴嘴射出,噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目.在壓入式干噴砂機(jī)中,壓縮空氣既是供料動(dòng)力又是射流的加速動(dòng)力.
高壓噴砂機(jī)液體噴砂機(jī)
液體噴砂機(jī)相對(duì)于干式噴砂機(jī)來說, 的特點(diǎn)就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵污染,改善了噴砂操作的工作環(huán)境.下面將對(duì)液體噴砂機(jī)的結(jié)構(gòu)組成和工作原理進(jìn)行詳細(xì)地介紹.
1．一般組成
一個(gè)完整的液體噴砂機(jī)一般由五個(gè)系統(tǒng)組成,即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、當(dāng)?shù)亟橘|(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、當(dāng)?shù)毓苈废到y(tǒng)、當(dāng)?shù)乜刂葡到y(tǒng)和輔助系統(tǒng).
2．工作原理
液體噴砂機(jī)是以磨液泵作為磨液的供料動(dòng)力,通過磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的混合液）輸送到噴槍內(nèi).壓縮空氣作為磨液的加速動(dòng)力,通過輸氣管進(jìn)入噴槍,在噴槍內(nèi),壓縮空氣對(duì)進(jìn)入噴槍的磨液加速,并經(jīng)噴嘴射出,噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目的.在液體噴砂機(jī)中,磨液泵為供料動(dòng)力,壓縮空氣為加速動(dòng)力.
冷凍噴砂機(jī),全稱為自動(dòng)噴射式冷凍修邊機(jī),冷凍噴砂理論起源于上世紀(jì)70年代歐美,后被博源金凱和炭酸株式會(huì)社發(fā)明改良該設(shè)備主要用于替代手工對(duì)橡膠模壓件、當(dāng)?shù)鼐茏⑺芗皦鸿T件產(chǎn)品進(jìn)行去毛邊處理,此類設(shè)備從70年代末開始已經(jīng)在發(fā)達(dá) 被廣泛使用,國內(nèi)也在2000年后開始逐步推廣并成為橡塑合金行業(yè)必備的后道工序設(shè)備之一.
冷凍噴砂機(jī)原理
橡塑合金材料均屬于高分子材料,在不同的溫度下會(huì)處于不同的相態(tài),而從相態(tài)的角度而言,材料也只是力學(xué)狀態(tài)的變化,當(dāng)材料處于低溫條件下時(shí)狀態(tài)發(fā)生改變,當(dāng)回復(fù)到常溫條件下時(shí),各項(xiàng)性能將會(huì)恢復(fù).
冷凍噴砂機(jī)就是利用液氮的低溫冷凍效果使橡塑合金材料發(fā)生脆化,此時(shí),毛邊先于產(chǎn)品而脆化,在毛邊脆化而制品尚未脆化的時(shí)間差內(nèi),通過高速噴射一種高分子粒子來撞擊制品毛邊來高質(zhì)量的去除橡塑合金產(chǎn)品及鋁、當(dāng)?shù)劁\合金產(chǎn)品的毛邊.
橡塑合金材料的物性根據(jù)溫度的下降發(fā)生:
硬化→脆化→玻璃化
溫度下降后橡塑合金材料開始變硬,在脆化溫度以下不會(huì)發(fā)生變形及損壞.恢復(fù)到常溫下后其物理化學(xué)特性不會(huì)改變
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