千斤頂二次加壓是將模具縫隙加壓至設計鋼邊橡膠止水帶斷面,加壓后保持模具溫度在140～150℃之間，時間約20～30分鐘即可開模。開模檢查如檢查發現生膠片熔合不飽滿，存在缺膠、開裂、分層等現象需返回至步驟1重新開始鋼板橡膠止水帶的端頭熱熔接。如檢查發現橡膠止水帶接頭處熔合飽滿，不脫膠可以進行下一步驟。將已熔接好的鋼邊止水帶的鋼邊連接處用釘子或鋼絲連接好，或將此接頭連接處的鋼邊焊接牢固。再次檢查接頭的熔接質量和鋼邊的連接質量，質量合格后可將熔接后的鋼邊橡膠止水帶放置至溫度降至常溫后，開始鋼邊橡膠止水帶在施工縫處的加固安裝。

止水帶埋設位置應準確，其中間空心圓環應與變形線重合。止水帶固定在擋頭模板上，先安裝一端，澆筑混凝土時另一端應用定位鋼筋與鋼筋卡固定，固定止水帶時，應防止止水帶偏移，以免單側縮短，影響止水效果。止水帶定位時，應使其在界面部位保持平展，如發現有扭結不展現象應及時進行調正。檢查止水帶安裝的縱向位置，止水帶以施工縫或伸縮縫為中心兩邊對稱，用角尺檢查止水帶與襯砌端頭模板是否正交，否則會降低止水帶的有效長度。襯砌脫模后，若檢查發現施工中有走模現象發生，致使止水帶過分偏離中心，則應適當鑿除或填補部分混凝土，對止水帶進行糾偏。