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01源頭工廠,海量貨源
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02優良產品,保障質量
公司生產的 領航G3潤滑脂都是優良級別產品,保障產品的質量
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軸承潤滑脂的正確選擇
軸承潤滑脂即用在軸承上的潤滑脂,其目的是使軸承滾動面及滑動面間形成一層薄薄的油膜,以防止金屬與金屬直接接觸,從而減少軸承內部摩擦及磨損,防止燒粘,滑脂對軸承作用如下:
(1)減少摩擦及磨損:在構成軸承的套圈。滾動體及保持器的相互接觸部分,防止金屬接觸,減少摩擦。磨損。
(2)延長疲勞壽命:軸承的轉動疲勞壽命,在旋轉中,滾動接觸面潤滑良好,則延長。反之,油粘度低,潤滑油膜厚度不好,則縮短。
(3)排出摩擦熱。冷卻:循環給油法等可以用油排出由摩擦發生的熱,或由外部傳來的熱,達到冷卻的效果。防止軸承過熱,防止潤滑油自身老化。
(4)其他:還有防止異物侵入軸承內部,或防止生銹。腐蝕之效果。
為充分發揮以上作用,務必選用適合于使用條件的潤滑方法和優質的潤滑劑,設計出可潤滑劑中塵埃及防止外部異物侵入和潤滑劑泄漏的適宜密封裝置。
潤滑脂潤滑的優缺點
優點:潤滑脂的使用壽命長,供油次數少,不需要經常添加,在經常加油困難的摩擦部位上,使用潤滑脂潤滑較為有利。潤滑脂通常用于重負荷、低速、高速、高溫、低溫、極壓以及有沖擊負荷的苛刻條件,也適用 于間歇或往復運動的部件上的潤滑。潤滑脂在摩擦表面上保持能力強,密封性好。有些機械密封不嚴,使用潤滑脂可以防止水分、塵土和其他機械雜質進入摩擦表面。潤滑脂對于潮濕和多塵環境下操作的機械的摩擦部位也能適用。
潤滑脂潤滑的機器,可以防止滴油和濺油污損產品,可以在垂直位置上正常運轉而不產生漏油潤滑脂在金屬表面上粘附力強,可以保護金屬長時間不銹蝕。潤滑脂使用溫度范圍比潤滑油寬。用潤滑脂潤滑時,不需要復雜的密封裝置和供油系統,可以簡化機械結構。
缺點:
潤滑脂冷卻散熱作用不如潤滑油。用潤滑脂潤滑的設備啟動時,摩擦力矩大。更換潤滑脂比更換潤滑油復雜。
優點:潤滑脂的使用壽命長,供油次數少,不需要經常添加,在經常加油困難的摩擦部位上,使用潤滑脂潤滑較為有利。潤滑脂通常用于重負荷、低速、高速、高溫、低溫、極壓以及有沖擊負荷的苛刻條件,也適用 于間歇或往復運動的部件上的潤滑。潤滑脂在摩擦表面上保持能力強,密封性好。有些機械密封不嚴,使用潤滑脂可以防止水分、塵土和其他機械雜質進入摩擦表面。潤滑脂對于潮濕和多塵環境下操作的機械的摩擦部位也能適用。
潤滑脂潤滑的機器,可以防止滴油和濺油污損產品,可以在垂直位置上正常運轉而不產生漏油潤滑脂在金屬表面上粘附力強,可以保護金屬長時間不銹蝕。潤滑脂使用溫度范圍比潤滑油寬。用潤滑脂潤滑時,不需要復雜的密封裝置和供油系統,可以簡化機械結構。
缺點:
潤滑脂冷卻散熱作用不如潤滑油。用潤滑脂潤滑的設備啟動時,摩擦力矩大。更換潤滑脂比更換潤滑油復雜。
合成油和礦物油的不同
礦物油是直接從原油中經過一系列蒸餾及精煉的過程而提取出來的的。(通常被稱為礦物基礎油)。使用這種礦物油制成并通過化學添加劑增強的潤滑油就是常說的“礦物潤滑油”。由于礦物油是從自然產品中提煉而成,因此它們都含有一定的雜質及不良組分,從而對其性能有不良的影響。
合成油是從化工原料中通過化學合成、化學反應的方法制成,與礦物油相比,它幾乎不含雜質及不良組分,性能更好,包括粘度穩定性和耐高溫等。在對潤滑油的性能要求較高時,可使用合成油。將礦物油與合成油混合在一起的混合物被稱為“半合成油”。
礦物油是直接從原油中經過一系列蒸餾及精煉的過程而提取出來的的。(通常被稱為礦物基礎油)。使用這種礦物油制成并通過化學添加劑增強的潤滑油就是常說的“礦物潤滑油”。由于礦物油是從自然產品中提煉而成,因此它們都含有一定的雜質及不良組分,從而對其性能有不良的影響。
合成油是從化工原料中通過化學合成、化學反應的方法制成,與礦物油相比,它幾乎不含雜質及不良組分,性能更好,包括粘度穩定性和耐高溫等。在對潤滑油的性能要求較高時,可使用合成油。將礦物油與合成油混合在一起的混合物被稱為“半合成油”。