以下是帶式壓濾機的結構特點。我們一起來了解一下：
1、1重力脫水段為傾斜式，污泥液面距濾布高達300mm，使污泥在重力脫水段靜水頭h增加，提高了重力脫水能力。
2、重力脫水段長，1與2重力脫水段總長5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時，重力脫水段還設置反轉等特殊機構，經“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得低含水量。
3、1脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高了脫水效果。
4、濾帶跑偏等設有自動控制裝置，濾帶張力和濾帶移動速度可自由調整，操作管理方便。
5、噪音低、無振動。
6、化學藥物用量少
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注意：
(1)如果濾布偏移不能回復正常位置時，請立即停止運轉。
(2)切記如果濾布上的張力未能適當保持時，濾布偏移控制系統則可能不能發揮其功能。
停止工作
(1)關閉污泥供應泵。
(2)接著，讓污泥壓濾機運轉至少20分鐘，在污泥壓濾機還運轉時，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續維持運轉，直到殘余污泥能完全脫離污泥壓濾機并洗凈濾布。
(3)在確定污泥餅完全脫離污泥壓濾機，濾布及滾輪都被洗凈后，再關掉污泥壓濾機、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。
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一旦發現帶式壓濾機被雨水侵蝕的時候，我們首先要做的就是斷掉壓濾機的電源，防止人員在后面的補救中因為雨水的侵蝕造成設備的整體導電而造成人員的傷亡，當斷掉電源后，我們就應該采用防水袋將設備的控制箱嚴密的包裹起來，因為雨水對設備的控制系統毀壞性大，而設備的控制箱中，聚集了大量的精密的電子元件和導電線路，一旦他們受到雨水的侵蝕，輕則設備不能正常的運行，重則設備的嚴重“癱瘓”。
一旦設備擱放的位置出現了10cm的積水，這時候，我們就需要將設備中水中脫離出來的，將壓濾機轉移到沒有積水、沒有雨水的地方去了。這時雨水正在侵蝕壓濾機設備時，我們應該采取的方法。
當雨水過去后，我們需要進一步的清理壓濾機的個個部位，將帶式壓濾機中的雨水和雜物清掉，尤其是壓濾機控制箱中的，還需要用熱吹風機對它們進行10分鐘以上的熱吹風工作，讓其內部的水分隨著熱風蒸發掉，避免它們在內部停留，增加毀壞這些元件的幾率。
帶式壓濾機常見故障分析：
張緊輥兩端支承軸承故障,需運行中加強軸承巡檢和維護;上下輥不同步,易出現在張緊氣缸故障、同步齒輪磨損(尤其是選用塑料材質的同步齒輪)時,需加強同步齒輪、張緊氣缸及其附屬氣動管件的巡視，張緊桿偏移,主要出現在張緊桿襯套過度磨損或脫落時,需定期檢查襯套磨損程度,及時安排維護更換;輥面精度問題,需在安裝前對張緊輥進行圓度和同軸度的精度檢測,公差值同上。
影響帶式壓濾機使用效果的變量很多,導致設備故障的原因亦繁多復雜可能是一種故障所致有可能是多種故障共同作用的結果，在運行管理中,發現帶式壓濾機出現故障時,應參考帶式壓濾機近期運行狀況及管理數據從易到難進行故障原因排查以防止故障影響進一步擴大。