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冷拔圓鋼加工工藝特點有：精度高、表面質量好。冷拔工藝過程：軋頭→剝殼→通過潤滑劑盒→進入拔絲模孔。軋頭在軋頭機上進行，目的是將鋼筋端頭軋細，以便穿過拔絲模孔。剝殼是通過3～6個上下排列的輥子，以除去鋼筋表面堅硬的渣殼，潤滑劑常用石灰、動植物油、肥皂、白蠟和水按一定比例制成。剝殼和通過潤滑劑能使鐵渣不致進入拔絲模孔口，以提高拔絲模的使用壽命，并因拔絲模孔存在鐵渣，使鋼絲表面擦傷的現象。剝殼后，鋼筋再通過潤滑劑盒潤滑，進入拔絲模孔進行冷拔。冷拉鋼產品具有以下優點：　　形狀規格多樣性　　通過設計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規格公差的冷拉鋼。角度可設計成直角或圓角。　　高度　　使用高質量的硬質合金模具以及擁有專業修模人員，確保公差準確、統一。　　表面光滑　　先進的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產品表面光滑明亮。　　材料大量節省　　冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規格及公差，原材料的耗損極少，相對利用傳統車床機加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節省的材料是非常可觀的，特別當材料用量大，材料成本的節約更為顯著。　　加工時間及加工機械節省　　由于精度準確，表面狀況良好，冷拉鋼產品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機加工時間及節省配置加工機械的費用。

特殊規格的冷拔圓鋼冷拉方鋼冷拉扁鋼，六角鋼、異型鋼及高碳鋼產品以銷定產。工廠產品在全國各大汽車減震器廠、油泵油咀廠、紡織機械廠、體育器材廠及其他各種金屬制品行業得到廣泛應用。目前我廠生產的異型工字鋼、門軸型鋼、壓板等字節出口到德國、荷蘭、越南、英國等，并獲得客戶的一致好評。冷拔圓鋼(冷彎型鋼)是制作輕型鋼結構的主要材料，采用鋼板或鋼帶冷彎成型制成。冷彎型鋼除用于各種建筑結構外，還廣泛用于車輛制造，農業機械制造等方面。它的壁厚不僅可以制得很薄，而且大大簡化了生產工藝，提高生產效率。可以生產用一般熱軋方法難以生產的壁厚均勻但截面形狀復雜的各種型材和不同材質的冷彎型鋼。

冷拔圓鋼是一種在精度上非常強大，而且在各種應用中能夠非常的方便處理，而且在實際的生活應用中好的滿足不同環境的需求。在堅固耐用以及可靠的功能上很明顯。具有應用價值，而且在實際中的耐腐蝕以及抗磨損等等作用更加的堅固。包括冷拉圓鋼，熱軋帶鋼，鍍鋅帶鋼，彈簧鋼板等等種類。也是會同樣的具有耐用的價值。冷拔圓鋼在各種應用中會得到好的實際應用，在以后的效果上符合各種不同環境的滿足以及應用。不管是冷拉圓鋼或是圓鋼其形狀都是圓形的，但是冷拉圓鋼表面很光滑，尺寸精度很高，它的機械性能高，由于尺寸精度高不經加工可直接使用。在耐腐蝕以及抗磨損等等效果中都是同樣的可靠，在堅固耐用的價值中都是會更符合應用，很滿足實際效果。山東鑫澤金屬冷拔六角鋼、冷拔方鋼、冷拔扁鋼、冷拔圓鋼、冷拔光圓、冷拔橢圓鋼、冷拔半圓鋼、冷拔三角圓鋼、冷拔異型鋼等，特殊形狀和材質另議訂做。