基礎條件
1.基礎造形和開挖后，須進行削坡，平整碾壓或夯實處理。擾動土質的置換與回填，應分層灑水碾壓或夯實，每層厚度≯400mm。
2.基礎表面的具有刺破隱患的物質，如磚、石、瓦塊、玻璃和金屬碎屑；樹枝、植物根莖等。 清理場內有障礙物，提供鋪設施工條件。
3.周邊擋水墻、泵坑、橋梁基礎，以及水下管口的安裝和預留等工作，需要在復合土工膜施工前結束。
焊接與鋪設技術。

焊接技術
①焊道搭接寬度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皺分別為：5%~8%；預留伸縮量：3%~5%；邊角料剩余量：2%~5%。
②熱熔焊接工作溫度280~300℃；行進速度2~3m/min；焊接形式為雙焊道。
③破損部位修復方法，裁剪規格相同的材料，熱熔粘補，聚乙烯膠密封。
④焊道處無仿布的連接，采用機械縫合。
⑤水下管口的密封止水，采用GB橡膠止水條密封，金屬包扎并防腐處理。

鋪設技術
①復合土工膜鋪設和展開方向，由E向W或由W向E進行，每幅鋪設長度中，包括兩側擋水墻高度一次完成。
②鋪設順序，自渠道軸線向S、N兩側推進。
③施工工序，先做湖底復合土工膜的砂漿保護層（20-30mm），再做與垂直擋水墻的粘貼。
④復合土工膜與擋水墻的粘貼工藝。將粘接劑涂刷在復合土工膜與擋墻的粘貼面上，干燥靜置時間約5分鐘，然后進行粘貼、擠壓、佛平。粘接劑由瀝青乳膠涂料、水泥、水拌合而成。粘貼完畢，在水位線以上釬釘錨固，并做防水、防腐處理。

質量驗收
1.復合土工膜的材質與施工執行 質量技術監督局發布的聚乙烯土工膜，復合土工膜 標準。
2.施工質量驗收，分為施工單位自檢，承包單位抽檢等內容。
3.焊接質量檢驗，采用“充氣壓力法”，破損修復用“目測法”，充氣壓力檢測指標為0.06Mpa。
4.質量驗收過程包括，工序交接程序，竣工驗收等內容。
5.人工湖正常滲漏量：≤15mm/24h（含季節蒸發損失量）。
施工進度
1.日功效，一臺機組每日按施工面積為2000~2500㎡。
2.計劃工期為3日。

     特點
1.幅寬6米，國內寬復合膜；
2.抗穿刺強度高，摩擦系數大；
3.耐老化性能好，適應環境溫度范圍大；
4.優良的抗排水性能；
5.適用于水利、化工、建筑、交通、地鐵、隧道、垃圾處理場等工
     施工
     復合土工膜是在薄膜的一側或兩側經過烘箱遠紅外加熱，把土工布和土工膜經導輥壓到一起形成復合土工膜。隨著生產工藝的提高，還有一種流延法做復合土工膜的工藝。其形式有一布一膜、二布一膜、兩膜一布等。土工布作為土工膜的保護層，使保護防滲層不受損壞。為減少紫外線照射，增加抗老化性能， 采用埋入法鋪設。施工中，首先要用料徑較小的砂土或粘土找平基面，然后再鋪設土工膜。土工膜不要繃得太緊，兩端埋入土體部分呈波紋狀， 在所鋪的土工膜上用細砂或粘土鋪一層10cm左右過渡層。砌上20-30cm塊石（或砼預制塊）作防沖保護層。施工時，應盡力避免石塊直接砸在土工膜上，邊鋪膜邊進行保護層的施工。復合土工膜與周邊結構物連接應采用膨脹螺栓和鋼板壓條錨固，連接部位要涂刷乳化瀝青（厚2mm）粘接，以防該處發生滲漏。