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注漿管通常與鋼筋籠綁定然后一起埋設(shè)樁基中,采用兩根通長注漿管布置于鋼筋籠內(nèi),用鐵絲綁扎,分別放于鋼筋籠兩側(cè)。 注漿管,是為了成樁后(7天后)向樁端,樁側(cè)壓注水泥漿,以達到提高樁的承載力的目的,理論上可以提高30%以上. 用膠帶封是不對的,因為是個單向裝置(水泥漿只出不進),要用膠皮(輪胎內(nèi)膽)包住兩頭用鐵絲扎緊.注意:內(nèi)膽要剪開.注漿管是不拔出來的. 注漿管上面的孔徑大小一般都是根據(jù)用戶提供的圖紙上面的要求進行的,如果沒有要求通常情況一般的注漿管內(nèi)徑32,38兩種。 打孔的直徑25-60mm多。100mm左右的也有。




建筑施工過程中,在對一些容易產(chǎn)生塌方的地段或軟土層進行加固處理時,一般都會采用注漿管將漿液灌輸?shù)皆撓鄳?yīng)的地段或土層內(nèi)進行加固。施工時,在注漿位置先進行鉆孔,然后將注漿管插入到該孔中進行注漿作業(yè)。隨著建筑施工要求的不斷提高,現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的注漿管已經(jīng)越來越不能滿足其要求,主要體現(xiàn)在以兩點注漿速度慢,漿液擴散不均勻。同時,由于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的注漿管長度都是事先設(shè)計好的,因此在一些特殊地段進行注漿時,會遇到注漿管長度不夠的情況,這樣就會給施工帶來不便,影響施工進度。




注漿管的焊接 鉚焊:注漿管在組對時,應(yīng)避免強制組裝,尤其避免火焰烤校裝配。組對或制作過程如有臨時采用等離子切割時,應(yīng)采取隔離措施以避免割渣對其它注漿管的污染。切割后,工件上的割渣應(yīng)清理干凈。 焊接:注漿管焊接前必須認真油污、當(dāng)?shù)劁P跡、附近灰塵等雜物。焊接時盡量采用氬弧焊接,采用手工電弧焊時應(yīng)采用小電流、同城快速焊,避免擺動。嚴禁在非焊接區(qū)域引弧,地線位置適當(dāng)、連接牢固,以避免電弧擦傷。焊接時應(yīng)采取防飛濺措施(如刷白灰等方法)。焊后應(yīng)用不銹鋼(不得采用碳鋼)扁鏟徹底清理熔渣和飛濺。
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