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水泥石屑穩定層施工方法：1）路床經過驗收后，按設計配合比采用機械攪拌原材料；2）按設計的厚度、標高、寬度鋪設，用8—12T壓路機碾壓到無明顯輪跡為止。
1）對石屑穩定層清掃干凈，然后噴灑粘層油；2）采用攤鋪機走雙基線中間加滑桿的方式控制縱橫坡度的方法攤鋪底層的瀝青砼，其間用8—12T壓路機從跑道低的一端向的部分進行碾壓；3）待下層碾壓完成一段時間后，上層采用浮動基準梁控制攤鋪，然后用6—8T壓路機從跑道低的一端向的部分進行碾壓直到無明顯輪跡為止。環保型塑膠跑道
1）將基層清掃干凈，按照配方要求配制底膠，攤鋪厚度為10毫米的底膠，然后消泡，待其固化；
2）待其固化后，按照配方要求配制面膠，攤鋪厚度為2毫米，后撒EPDM顆粒；3）掃除面層余粒，滾刷顆粒防護面層.
4）測量、放出跑道工藝線，噴劃工藝線。排水溝施工方法：1）按要求進行溝底開挖，對溝底進行夯實，鋪設設計要求的一定厚度的底層；2）磚砌排水溝直墻，徹筑后對墻內粉刷；
3）預制排水溝蓋板，鋪設蓋板。
水泥石屑面層要求：1）石屑有一定的級配，粒徑不應超過1cm，水泥含量不宜超過混合料的6％；
2）穩定層拌合均勻，色澤應一致，其碾壓次數不少于6次，碾壓后5至7天內，必須保持一定的濕度；3）嚴格按照JTJ 034-2000《公路路面基層施工技術規范》進行施工及驗收。
瀝青混凝土面層要求：1）瀝青混凝土表面無明顯的大面積油污，攪拌不均勻現象；2）基礎竣工后，按3米直尺誤差3毫米的原則，放3米×3米的方格網進行復測標高并算出橫坡（為1％）和縱坡（為0.1％）；3）壓實度達到97％以上；4）嚴格按照JTJ 032-94《公路瀝青路面施工技術規范》進行施工及驗收.
聚氨酯膠面面層要求：1）膠面橫向坡度不大于1/100，縱向坡度不大于1/1000，硬度標準為邵A45-60；2）平整度、橫向、縱向每3米直尺測量無3mm以上凹面，或1米直尺測量無2mm以上凹面為合格；3）各標志線的位置距終點線的距離尺度不允許出現負差，正差一定少于1/10000；4）嚴格按照GB/T 14833-93《塑膠跑道標準》進行施工及驗收。
排水溝要求：1）磚墻垂直度10m內小于15mm的偏差，墻面平整度10m內小于10mm偏差；2）蓋板的平整度相鄰高差10m內小于3mm偏差。
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?環保型塑膠跑道主要由彩色膠粒層與白色橡膠底層組成，是固定式的賽場跑道材料。塑膠跑道在各類運動跑道中運用很廣，具滲水性和透氣型，具有球場上需求的維護人體關節和高彈性等功能，是固定式的賽場跑道材料。它的特點是色彩多樣，主要用于小學或者幼兒園非標準的跑道。
??塑膠跑道需要修復一般有兩個原因：一是達到一定使用壽命，出現老化現象；二是受外部因素破壞，使用管理不當，如長期壓力、嚴重機械摩擦、煙頭亂扔等導致塑膠跑道表面損壞。那么，如何修復受損的塑膠跑道.
??一般來說，如果損壞小，只需重新鋪設塑膠跑道的表面，如果損壞嚴重，需要修復，步驟如下：步：清理場地。為保證塑膠跑道表面質量，應關閉施工作業面，盡量減少車輛和行人的進出；現場必須徹底清理。如果粘土不易清理，可用高壓水槍沖洗；堅固的凸起可用鏟子清理。第二步：塑膠跑道修補底層。
??對于修復部位，先刷底膠，然后用膠水和顆粒攪拌物按一定比例攪拌均勻，然后填充底層。新鋪設的塑膠顆粒層應平整，周圍接壤應細致均勻，厚度適中。當地基高度差時，弧應平滑過渡。
??噴涂塑膠跑道表面是塑膠跑道修復過程中非常重要的一步，分為兩次施工，噴涂作業需要連續進料和連續噴涂。噴涂方向作業區倒退，噴槍在扇面左右搖擺均勻。塑膠跑道需要交叉噴涂兩次，每次噴涂層厚度≥1.5mm；第二次反向噴涂時，應有專人從不同角度、不同光線檢查跑道表面材料的均勻性，并及時反饋給施工人員，避免漏噴和噴涂不均勻.
?修復后的塑膠跑道，需要一周的時間進行維護才能投入使用！1、 塑膠跑道可采用瀝青混凝土或水泥混凝土進行根底鋪裝，并要求具有必定的強度和穩定性（水泥混凝土根底需求切開伸縮縫，可不做防水層）。2、 根底禁止發生裂縫和因為冰凍引起的不均勻凍脹。
?根底有必要有較好地平坦度和規則斜度。塑膠跑道外表有必要平坦、確保排水。塑膠跑道根底外表要保持清潔干燥，根底完工后，嚴厲要求21天以上的保養期。
