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人員配置：正常情況下，5人一班，即可作業(yè)。具體分配如下：備料、上料：2人滾焊：　　　2人內(nèi)箍圈（加強(qiáng)箍圈）等安裝：1人具體人數(shù)要根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格型號(hào)進(jìn)行增減黃山鋼筋籠繞筋機(jī)設(shè)備清單序號(hào) 設(shè)備名稱 數(shù)量 序號(hào) 設(shè)備名稱 數(shù)量1 滾焊機(jī)主機(jī) 1套 6 液壓站 一套2 控制柜 1臺(tái) 7 放線架 1臺(tái)3 電動(dòng)扳手 1個(gè) 8 導(dǎo)向嘴 30對4 自動(dòng)彎弧機(jī) 1臺(tái) 9 籠模 根據(jù)鋼筋籠圖紙定制5 二保焊機(jī) 1臺(tái) 10 工具箱 1個(gè)簡介：主要是在修建道路和修建橋梁的必備設(shè)備，在做鋼筋籠樁的時(shí)候，程序設(shè)定修改方便，變頻器無極變速調(diào)節(jié)方便質(zhì)量穩(wěn)定，觸摸屏操作，方便工人操作和使用；配有多組分料盤有效的避免了生產(chǎn)過程中綱筋錯(cuò)亂；并配有多組液壓支撐裝置有效的防止鋼筋籠因自重而黃山鋼筋籠繞筋機(jī)是我公司引進(jìn)的德國先進(jìn)技術(shù)自主生產(chǎn)的，生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設(shè)備操作工人只需要5-6人，做出來的籠子，間距均勻，焊點(diǎn)飽滿、牢固，籠子不散架，基本實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。

鉆孔樁所使用的柱狀鋼筋籠由主筋和箍筋焊接或綁扎而成， 鋼筋直徑比較大，目前國內(nèi)鉆孔灌注樁鋼筋籠成型工藝多采用長線放樣、人工成型的施工工藝，該施工工藝機(jī)械化率低，成型質(zhì)量不穩(wěn)定，耗用大量人工。我項(xiàng)目樁基鋼筋采用剝肋滾絲直螺紋連接， 該連接工藝質(zhì)量穩(wěn)定、可控性較好，但對鋼筋籠成型精度要求比較高，人工成型的鋼筋籠對接比較困難。 我項(xiàng)目根據(jù)實(shí)際情況采用鋼筋籠滾焊機(jī)生產(chǎn)樁基鋼筋籠，即樁基鋼筋籠整體成型工藝。
 鋼筋籠繞筋機(jī)設(shè)備特點(diǎn)
    1  加工速度快：  20 米鋼筋籠成型耗時(shí) 90分鐘左右，工作效率非常高。
    2  加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。

鋼筋籠設(shè)備引進(jìn)新歐洲技術(shù)，鋼筋籠直徑誤差可控制在1CM內(nèi)，生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設(shè)備操作工人只需要3-5人，生產(chǎn)出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻，焊接飽滿、牢固，可實(shí)現(xiàn)監(jiān)理。
鋼筋籠繞筋機(jī)設(shè)備優(yōu)勢
采用ABB、Panasonic等進(jìn)口電控元器件，確保設(shè)備運(yùn)行；
鋼筋籠直徑誤差控制，可達(dá)到偏差要求；
主筋間距誤差小，能控制在1cm之內(nèi)；
一米之內(nèi)盤筋間距誤差可控在5mm以內(nèi)；
可生產(chǎn)雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品；
流水線作業(yè)，每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠；
套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設(shè)備生產(chǎn)；
零部件設(shè)計(jì)壽命長，備件更換簡單快捷；