：(1)擦傷的主要原因有：導(dǎo)輪損傷或?qū)Ь€跳出導(dǎo)輪，穿經(jīng)管損傷、模損壞或太小，盤滾動時壓傷導(dǎo)線或滾動擦傷。防止方法：調(diào)換導(dǎo)輪防止導(dǎo)線跳出導(dǎo)輪，調(diào)換穿線管，選好壓模，調(diào)換線盤。(2)跳線的原因主要有：壓模距分線板太遠，放線張力大小不一致，壓模太大等。防止方法：合理調(diào)整壓模與分線板距離，調(diào)整放線張力基數(shù)，合理選配壓模。

4、什么叫退扭絞合?在什么情況下效果顯著?

答：退扭絞合就是使裝有單線的各個線盤，借特有裝置(退扭機構(gòu))始終保持水平位置，以確保每根單線在絞合過程中不產(chǎn)生自扭變形的絞合為退扭絞合。退扭只有在單線直徑較大、節(jié)距較大、單線較硬時才會有良好的效果。

5、扇形線芯的結(jié)構(gòu)必須滿足哪兩個要求?

答：(1)中心層中心經(jīng)上的單線應(yīng)同樣排列在扇形的中心線上，如不能保證這個要求，在線芯彎曲時，這些單線就會受到拉伸或壓縮，造成單線隆起，從而導(dǎo)致扇 形線芯的外形改變。(2)滑移要求：即扇形外周的單線應(yīng)能在中心層上滑動，這是因包上絕緣后的扇形線苡，絞成電纜線芯時沒有退扭，外周各單線力求環(huán)繞中心面滑動之故，如滿足不了這個要求，同樣產(chǎn)生單線跳起，破壞扇形線的外形。

6、同心層絞合的接地銅絞線，相鄰層絞向規(guī)定為相反，為什么?

連接線。

軟銅絞線的主要的產(chǎn)品標準按{GB∕T 12970.電工軟銅絞線 第2部分：軟銅絞線。

軟銅絞線的型號為： TJR1——1型軟銅絞線; TJR2——2型軟銅絞線; TJR3——3型軟銅絞線; TJRX1——1型鍍錫軟銅絞線; TJRX2——2型鍍錫軟銅絞線; TJRX3——3型鍍錫軟銅絞線。

1、軟銅絞線的基本工序流程：銅桿→銅桿檢驗(按GB/T電工用銅線胚)→拉絲(大拉機)→中、小拉(連續(xù)退火或罐式退火)→絞股(管絞機或束線機)→導(dǎo)體絞合(管絞機、籠絞機，要求退扭)→成品檢驗(按標準GB12970.→包裝→入庫。

2、鍍錫軟銅絞線基本工藝流程：銅桿→銅桿檢驗(按GB/T《電工用銅線胚》)→拉絲(大拉機)→鍍錫(電解鍍錫機)→中、小拉(連續(xù)退火)→熱鍍錫(此工序是沒有電解鍍錫機時)→絞股(管絞機或束線機)→導(dǎo)體絞合(管絞機、籠絞機，要求退扭)→成品檢驗(按標準GB12970.→包裝→入庫。

具體的生產(chǎn)工藝流程要根據(jù)工廠的具體設(shè)備情況、按照國標GB∕T 12970.《電工軟銅絞線 第2部分：軟銅絞線》要求，編制出相應(yīng)生產(chǎn)工藝文件。

軟銅絞線是做什么的：
軟銅絞線適用于電氣裝備、電子電器或元件接

J150硬銅絞線，也叫裸銅絞線。型號中的“TJ”表示硬銅絞線，后面加上裸銅絞線的平方數(shù)，這就是 標準中所規(guī)定的正確表示方法。

TJ150的技術(shù)參數(shù)
山東辰昌盛通作為專業(yè)的銅絞線廠家，生產(chǎn)供應(yīng)的TJ150型硬銅絞線采用含銅99.99%的高純無氧銅桿拉絲絞合而成，直徑2.25mm的裸銅絲絞合而成，絞合結(jié)構(gòu)是：1×37；計算截面積是147.11平方毫米；成品線外徑是15.8mm，在20℃的標準環(huán)境中，1000米TJ150硬銅絞線的電阻不小于0.1230Ω，即0.1230Ω/km；成品絞線拉斷力不應(yīng)小于61.21kN。

TJ-150每米重量和每噸米數(shù)：
TJ150硬銅絞線的單位重量(理論重量)是1342kg/km，表示1000米的150平方硬銅絞線的重量是1342kg，根據(jù)這個比重算出來1噸TJ150型號的硬銅絞線有745.16米，1kg大約有0.75米。

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