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湖北檔案密集柜 公司專業(yè)生產(chǎn)：密集架 密集柜 智能密集柜 電動密集架 財務憑證密集柜 病歷密集柜等系列產(chǎn)品。

防護裝置： 

1、架體達到防碰撞、防塵、防光、防傾倒、防水、防鼠、防盜、防底盤脫軌、頂部防水等效果。 

2、密封裝置：要求采用橡塑磁性密封條，以緩沖架體碰撞，降低架體聚合時發(fā)出的聲響。 

3、防倒裝置：要求在每列密集架底盤上裝鉤，并軌道相連，防止架體傾倒。

4、防位裝置：架體底部設有防鼠裝置，以防鼠患，為防止底盤脫軌，要求在軌道末端安裝該裝置。 

5、預埋式軌道：要求采用20*25-45#冷軋方鋼外套不銹鋼管。為保證所鋪設軌道的水平度，保證密集架穩(wěn)定運行，安裝時使用水準儀鋪設軌道，技術標準達到：每兩條軌道平行偏差＜1.5mm。 （五）安裝要求： 

1、軌道安裝后在任意1m長度內(nèi)，水平度偏差不大于1.0mm，全長不大于1.5m，兩根軌道平行度不大于1.5mm。 

2、密集架安裝完成后，在全負載情況下，各列密集架都應運行自如，不得有阻滯現(xiàn)象，單列運行手柄搖力不大于12N。 

3、各列間均安裝防塵蓋條，橡塑磁力密封條。 4、產(chǎn)品各零件、組合件之間應能保證互換性。 

5、所有投標設備均須按庫房實際情況制作生產(chǎn)，負責送貨上門，驗收合格后負責安裝、調(diào)試至 效果。 

1、投標單位開標現(xiàn)場需提供材料小樣，如底盤、立柱、擱板、側(cè)板、面門等，材料要求噴塑前后各一套，采購方將料樣封存，以便驗收。 

2、密集架所用鋼板為優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，不允許使用鋼帶，中標方在購進原材料需經(jīng)用戶驗收，生產(chǎn)過程中用戶方到中標方實地檢驗材料厚度及生產(chǎn)工藝。

　　智能密集架和普通的文件柜不一樣，它不能買來就能使用而是需要進行安裝后才能正常使用，而且安裝完成后需要先驗收，這樣做是為了保證產(chǎn)品能正常使用。那么，我們該怎么驗收智能密集架呢。下面，我們就一起看看詳細的方法。 　　安裝好的智能密集架驗收方法安裝調(diào)試后：安裝好的智能密集架需要先，測試下密集架的運作是否正常以及運作過程中整體產(chǎn)生的聲音是否很大，以10cm內(nèi)能否聽到為準。檢查密集架排列位置是否合理：密集架在使用前需要選擇空間比較大的地方，且保證頂部留有足夠的散熱空間，側(cè)壁不能緊挨墻壁。 　　密集架，又稱密集柜，密集型檔案裝具的一種，可以這樣理解定義：是在復柱式雙面固定架的底座上安裝軸輪，能沿地面鋪設的小導軌直線移動的架子，可根據(jù)需要將多個架子靠攏或分開。結(jié)構(gòu)要求：裝配結(jié)合結(jié)構(gòu)；手動及電動密集架均為裝配組合式結(jié)構(gòu)，手動密集架配有一套手動運行結(jié)構(gòu);電動密集架配有電動和手動兩套運行機構(gòu)。 　　它們主要由立柱、擱板、掛板、側(cè)面板、底盤等零部件組合而成；擱板、掛板應能沿立柱的垂直方向高度，立柱上掛板孔間距為50mm。按規(guī)定鋪設軌道、安裝傳動機構(gòu)、防倒裝置等；軌道可采用螺栓或射釘安裝，突出地表或與地面齊平（埋入式）；設置防塵、防鼠、防潮和密封裝置等。

　　我們一個設計方案的給出，需要考慮的數(shù)據(jù)有房間的長和寬，房間門市內(nèi)開還是外開，房間內(nèi)有無柱子，有無暖氣片或其他影響密集柜擺放的物品，除此之外還要考慮房間的高，例如一般的 標準的密集柜規(guī)格高是2300mm，如果。 　　設計方案設計方案是根據(jù)客戶的房間尺寸及具體要求做出的，所以也是影響產(chǎn)品報價的。而房間尺寸也并不是簡單的房間的長和寬，還要考慮其他具體的細節(jié)。另外有的客戶還會有其他的具體要求，譬如需要內(nèi)部增加擱板的數(shù)量，價格也是不同的。 　　還有的客戶要求一些個性化的設計，價格也需要做相應的。因此，就必須根據(jù)客戶的具體要求和房間的客觀條件來制定詳細的設計方案，再依據(jù)客戶確認的設計方案來給出一個合理的價格。四。規(guī)格規(guī)格是移動密集柜尺寸的具體數(shù)據(jù)，例如國標的移動密集架的規(guī)格為2300（高）*900（寬）*500(厚)，那么有的客戶需要加高、加寬、加厚等，具體的價格也就有所變化。 　　服務我們曾接到過很多咨詢上門維修密集柜的，但卻并非使用我們的產(chǎn)品，原因很簡單，就提供的產(chǎn)品，價格低廉（甚至價格昂貴），當初承諾的是維修，到維修時要么打不通，要么沒人接，甚至已經(jīng)停機了，后只好找我們?nèi)ゾS修。

　　表面要求：除油、去銹處理工藝：工件表面的油污、銹斑及氧化層，經(jīng)化學法脫脂后，沒有油脂、浮濁液等污物，其表面被水。酸洗后的工件，沒有目視可見的氧化物、銹斑等腐蝕現(xiàn)象，其表面色澤基本均勻。 　　磷化處理工藝：磷化處理主要采用浸漬法進行。磷化處理以鋅鈣的鹽為主要成份溶液，經(jīng)磷化槽液的配制、，按工藝規(guī)程要求進行。磷化后的工件，采用流動水清洗，工件表面的清洗質(zhì)量，同時采用熱的絡酸溶液作封閉處理。 　　工件經(jīng)磷化、水洗后，采用烘處理干燥后方可噴塑。經(jīng)磷化處理后的工件與噴塑時間相隔一般不超過24小時。磷化膜外觀：磷化后工件的顏色為灰色，膜層結(jié)晶致密，連續(xù)和均勻。膜層厚度一般控制為5毫米。磷化表面檢驗，采用檢驗溶液，觀察滴液從天蘭色變?yōu)榈虻t色，并在規(guī)定時間內(nèi)不變色。 　　成品入庫轉(zhuǎn)入噴塑工序。靜電噴塑工藝：塑粉經(jīng)高頻、高壓靜電設備噴涂固化成膜。固化溫度控制在180℃，時間控制在10~15分鐘范圍內(nèi)。顏色要求，色澤一致，塑面均勻光滑、無劃傷。檢驗標準：A、厚度：45—50微米按磁性測厚儀B、附著力：2級按C、抗沖擊：45-50kg/cm按D、光澤：﹥85%按E、外觀：沒有明顯流痕、漬痕、氣泡。