全自動加藥裝置用于電鍍廢水集成了混凝pH、PAC投加量與混時間等

    目前，我國的汽車、電子行業發展迅速，機械加工表面處理技術得到廣泛應用，同時伴隨著大量的電鍍廢水產生。

  在機械加工中電鍍工藝會產生大量的銅、鎳、鋅等重金屬有毒污染物，且成分復雜。并且電鍍生產過程中加人了很多的穩定劑、絡合劑、光亮劑，如EDTA-Na、檸檬酸鹽、銨鹽、乳酸等，它們會與Cu2、NP形成穩定的絡合物。給處理帶來難度，環境帶來危害。

  電鍍廢水中重金屬部分廢水多數為金屬絡合形態，水質復雜難以處理。化學沉淀法是一種比較成熟的廢水處理方法，利用Na2S處理廢水不僅能夠破壞重金屬的絡合形態，而且可以形成硫化物沉淀，達到去除廢水中污染物的目的。混凝沉淀法是一種廢水中懸浮態污染物的處理方法，能夠做到對廢水深度處理。木文首先通過NaS對電鍍廢水進行破絡處理，然后利用混凝劑PAC與助凝劑PAM進行沉降處理，分析了NaS投加量、初始pH值與反應時間等因素對廢水處理效果的影響，得到了廢水處理的 工藝條件。

 本文講解了電鍍廢水一般怎么破絡，其中簡單闡述了Na2S對電鍍廢水進行破絡處理，其中 NaS投加量、初始pH值與反應時間對重金屬與COD去除率的影響，然后利用混凝劑PAC與助凝劑PAM進行沉降，分析了混凝pH、PAC投加量與混時間等對重金屬與COD去除率的影響，得到以下主要結論：

  1、確定 破絡條件為：Na2S投加量100mg/L，初始PH值7，5，反應時間選擇15min

  2、利用混凝劑PAC與助凝劑PAM對Na2S破絡后的出水進行混凝實驗， 混凝條件為：PAC混凝pH為7.5，PAC投加量為8.0mgL，混凝時間為6min，PAM投加為8.0mgL，沉降時間為50min。