葫蘆島深溝球軸承裝在軸上后，在軸承的軸向游隙范圍內，可限制軸或外殼兩個方向的軸向位移，因此可在雙向作軸向定位。此外，該類軸承還具有一定的調心能力，當相對于外殼孔傾斜2′~10′時，仍能正常工作，但對軸承壽命有一定影響。深溝球軸承保持架多為鋼板沖壓浪形保持架，大型軸承多采用車制金屬實體保持架。 深溝球軸承是常用的滾動軸承。它的結構簡單，使用方便。主要用來承受徑向載荷，但當增大軸承徑向游隙時，具有一定的角接觸球軸承的性能，可以承受徑、軸向聯合載荷。在轉速較高又不宜采用推力球軸承時，也可用來承受純軸向載荷。與深溝球軸承規格尺寸相同的其它類型軸承 比較，此類軸承摩擦系數小，極限轉速高。但不耐沖擊，不適宜承受重載荷。

所謂滾動軸承的游隙，是將一個套圈固定，另一套圈沿徑向或軸向的 活動量。沿徑向的 活動量叫徑向游隙，沿軸向的 活動量叫軸向游隙。一般來說，徑向游隙越大，軸向游隙也越大，反之亦然。按照軸承所處的狀態，游隙可分為下列三種： 　　一、原始游隙 　　軸承安裝前自由狀態時的游隙。原始游隙是由制造廠加工、裝配所確定的。 　　二、安裝游隙 　　也叫配合游隙，是軸承與軸及軸承座安裝完畢而尚未工作時的游隙。由于過盈安裝，或使內圈增大，或使外圈縮小，或二者兼而有之，均使安裝游隙比原始游隙小。 　　三、工作游隙 　　軸承在工作狀態時的游隙，工作時內圈溫升 ，熱膨脹 ，使軸承游隙減小；同時，由于負荷的作用，滾動體與滾道接觸處產生彈性變形，使軸承游隙增大。軸承工作游隙比安裝游隙大還是小，取決于這兩種因素的綜合作用。 　　有些滾動軸承不能調整游隙，更不能拆卸，這些軸承有六種型號，即0000型至5000型；有些滾動軸承可以調整游隙，但不能拆卸，有6000型(角接觸軸承)及內圈錐孔的1000型、2000型和3000型滾動軸承，這些類型滾動軸承的安裝游隙，經調整后將比原始游隙更小；另外，有些軸承可以拆卸，更可以調整游隙，有7000型(圓錐滾子軸承)、8000型(推力球軸承)和9000型(推力滾子軸承)三種，這三種軸承不存在原始游隙；6000型和7000型滾動軸承，徑向游隙被調小，軸向游隙也隨之變小，反之亦然，而8000型和9000型滾動軸承，只有軸向游隙有實際意義。 葫蘆島深溝球軸承

葫蘆島深溝球軸承潤滑油的選擇和使用 潤滑對深溝球軸承的運轉及壽命有極為重要的影響，這里簡單介紹深溝球軸承選擇潤滑脂的一般原則。 潤滑脂由基礎油、增稠劑及添加劑制成，不同種類和統一種類不同牌號的潤滑脂機能相差很大，相應的極限轉速不同，在選擇時務必留意。潤滑脂的性能主要由基礎油決定，一般低粘度的基礎油適用于低溫、高速；高粘度的適用于高溫、高負荷。增稠劑也關系著潤滑機能，增稠劑的耐水性決定潤滑脂的耐水性。原則上，牌子不同的潤滑脂不能混合，即使是同種增稠劑的潤滑脂，也會因添加劑不同相互帶來不良影響。 那么在潤滑的時候，是不是涂的越多效果越好呢？ 并不是越多越好，軸承和軸承室內過多的油脂會造成油脂的過度攪拌，從而產生極高的溫度。那使用多少才恰當好處呢？軸承充填潤滑劑的數目以布滿軸承內部空間1/2～1/3為宜，高速時應減少到1/3。

推力滾子軸承用于承受以軸向負荷為主的軸、徑向聯合負荷，但徑向負荷不要超過軸向負荷的55％。 這種軸承與其他滾子軸承相比摩擦系數低，轉速高，具有調心性能。 29000型軸承的圓柱滾子是非對稱型球面滾子，可以減小滾子和軌道工作中的相對滑動。 另外，滾子的長度、直徑大、滾子數量多、負荷容量高，通常采用油潤滑，個別低速時可以利用脂潤滑。 設計選型時，優先選擇8000型推力圓柱滾子軸承、90000型推力圓錐滾子軸承，可以承受一個方向的軸向載荷。 這遠遠大于推力球軸承的軸向載荷能力，剛性大，占有軸向空間小。 推力圓柱滾子軸承適合于轉速低的情況，推力圓錐滾子軸承的轉速比推力圓柱滾子軸承稍高。 葫蘆島深溝球軸承