遼寧建昌砼二次輸送泵
新普機(jī)械制造廠
分倉(cāng)完成后對(duì)接縫處外沿進(jìn)行封堵。由于壓力灌漿時(shí)一旦漏漿很難進(jìn)行處理,因此采用封縫砂漿與聚乙烯棒密封條相結(jié)合進(jìn)行封堵。墻體吊裝前將密封條布置在墻體邊線處,吊裝后將砂漿填充在接縫外沿,將密封條向里擠壓,支模固定待砂漿養(yǎng)護(hù)至初凝(不少于24h)能承受套筒灌漿的壓力后,再進(jìn)行灌漿。
現(xiàn)場(chǎng)灌漿作業(yè)
2.3.3灌漿時(shí)需提前對(duì)灌漿面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)且不得有明顯積水。采用壓漿法從套筒下孔灌漿,通過水平縫連通腔一次向多個(gè)套筒灌注,按漿料排出先后用橡膠塞(或軟木塞)依次封堵排漿孔,灌漿泵一直保持灌漿壓力,直到所有套筒的上孔都排出漿料并封堵牢固后再停止灌漿,一個(gè)出漿孔封堵后需持壓5s,確保套筒內(nèi)漿料密實(shí)度。如有漏漿須立即補(bǔ)灌。
2.4疊合板吊裝工藝
2.4.1在進(jìn)行疊合板吊裝之前,在下層板面上進(jìn)行測(cè)量放線,彈出尺寸定位線及支撐立桿定位線;
2.4.2疊合板在與預(yù)制構(gòu)件或現(xiàn)澆構(gòu)件搭接處放出1cm控制線;
放出疊合板邊線及疊合板架體定位線
放出疊合板板面1厘米控制線
2.4.3待疊合板下放至距樓面0.5m處,根據(jù)預(yù)先定位的導(dǎo)向架及控制線微調(diào),微調(diào)完成后減緩下放。由兩名專業(yè)操作工人手扶引導(dǎo)降落,降落至100mm時(shí),一名工人通過鉛垂觀察疊合梁板的邊線是否與水平定位線對(duì)齊。
總包預(yù)算時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)
1、裝配式樓層后澆混凝土應(yīng)該與現(xiàn)澆混凝土區(qū)分開,定額子目中有單獨(dú)的項(xiàng),后澆混凝土梁板比現(xiàn)澆高65元/m,后澆混凝土墻柱比現(xiàn)澆高150元/m;后澆混凝土墻柱模板比現(xiàn)澆模板高8元/㎡;
混凝土綜合單價(jià)對(duì)比
模板綜合單價(jià)對(duì)比
2、裝配式外墻密封注漿、嵌縫、打膠
3、裝配式外墻橡膠止水帶
4、裝配式外墻與梁、連梁交接處有企口,這里梁的下部鋼筋、箍筋是含在預(yù)制外墻中的,不應(yīng)該重復(fù)計(jì)算,例如:YWQ41的預(yù)制墻頂部的梁在計(jì)算時(shí)應(yīng)該如何編輯?層高2900mm預(yù)制墻含75MM的預(yù)留企口一共是2780高,這里的梁應(yīng)該編輯成異形,高度只有120mm,且只能計(jì)算上部縱筋。
5、計(jì)算疊合板注意事項(xiàng):1)疊合板上層現(xiàn)澆部分鋼筋只需計(jì)算面筋,下部預(yù)制板含有底筋;2)預(yù)制板拼縫處的后澆節(jié)點(diǎn)容易遺漏;
6、在計(jì)算預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板、預(yù)制空調(diào)板應(yīng)注意,陽(yáng)臺(tái)板及空調(diào)板處的節(jié)點(diǎn)翻遍不需要單獨(dú)計(jì)算鋼筋、混凝土、模板;是含在陽(yáng)臺(tái)板、空調(diào)板這個(gè)預(yù)制構(gòu)件中的;
7、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程的綜合腳手架按本定額相應(yīng)項(xiàng)目乘以系數(shù)0.85計(jì)算;
8、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程的建筑物超高增加費(fèi)按本定額相應(yīng)項(xiàng)目計(jì)算,其中人工消耗量乘以系數(shù)0.7。
建筑傳統(tǒng)工藝與裝配式建筑的對(duì)比分析
1、本次分析的是項(xiàng)目1#樓,34層,層高2.9m,建筑面積22862.69㎡,是在同一預(yù)算價(jià)格、范圍、建筑做法的基礎(chǔ)上進(jìn)行分析;
建筑傳統(tǒng)工藝與裝配式建筑
1.鋼筋需要在現(xiàn)場(chǎng)綁扎,下料,十分繁瑣,工人用量多,使用工具多,攜帶上下樓不方便;2.柱子模板下料使用木模板,資源浪費(fèi)嚴(yán)重,回收利用性能較差,強(qiáng)度不高,容易包漿,漲模,不易控制,工人操作復(fù)雜;3.使用對(duì)拉螺栓,造成墻壁上有空洞,后期封堵困難;4.混凝土在現(xiàn)場(chǎng)澆筑,需要商混站發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行澆筑,工人用量多,且時(shí)間間隔長(zhǎng),容易產(chǎn)生施工冷縫,混凝土現(xiàn)場(chǎng)凝固,強(qiáng)度無(wú)法保證
1.裝配式結(jié)構(gòu)的主要在預(yù)制廠批量生產(chǎn),鋼筋綁扎、下料都在工廠進(jìn)行,人力物力集中,系數(shù)高;2.模板采用鋼膜,強(qiáng)度較高,可多次利用,批量生產(chǎn),大大節(jié)約木模資源;3.不用使用對(duì)拉螺栓,不需要后期封堵4.構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)使用斜支撐固定,強(qiáng)度高、構(gòu)件連接位置使用高強(qiáng)灌漿料注漿整體性牢固、鋼筋連接使用套筒,并注漿強(qiáng)度高
工藝優(yōu)劣對(duì)比
1.窗臺(tái)樓板使用木模支設(shè),模板用料太多,人工用量大,材料運(yùn)輸多;2.模板拼接處不牢固,容易跑漿,只是樓板底部不光滑、出現(xiàn)拼縫,起拱度不好控制,且模板澆筑完混凝土拆除費(fèi)勁,人工多。3.模板底部支設(shè)加固需要用的腳手架較多才能保證木模板的穩(wěn)定性;搭設(shè)和運(yùn)輸腳手架使用人工較多4.樓板鋼筋綁扎直接在模板上進(jìn)行,很容易造成鋼筋位移,導(dǎo)致底部保護(hù)層不夠大造成返銹漏筋影響成整體體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
1.疊合板直接吊裝,不需要模板;2.由于疊合板自身強(qiáng)度高,所以底部支撐用料少,人工和材料少;3.疊合板底部都是工廠機(jī)械化制作,光滑且強(qiáng)度高,4.疊合板上部綁扎鋼筋,混凝土澆筑一次成型強(qiáng)度高
傳統(tǒng)樓梯模板在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)復(fù)雜,模板強(qiáng)度不好控制,澆筑完混凝土后成品質(zhì)量不好控制,需要二次抹灰找補(bǔ),且拆模費(fèi)力費(fèi)工
裝配式結(jié)構(gòu)梯在工廠用鋼膜做好、強(qiáng)度外觀。直接吊裝即可,省人工省工序。
傳統(tǒng)建筑二次結(jié)構(gòu)需要砌筑、材料運(yùn)輸、人工、都極其浪費(fèi),隔音、保溫性能較差;
裝配式結(jié)構(gòu)非承重墻均采用工廠預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)吊裝,需要二次砌筑,位置少,極大地減少人工和材料
傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)外腳手架采用鋼管和卡扣固定,使用工人和材料巨大,且危險(xiǎn)性較高
裝配式建筑外腳手架采用電動(dòng)滑輪升降型,既保證性能,也節(jié)約人工人力
同體量的建筑來(lái)看,現(xiàn)代額裝配式建筑施工相比傳統(tǒng)現(xiàn)澆施工人數(shù)僅在50%左右,是施工質(zhì)量大大提高、隱患明顯減少。
裝配式建筑作為一種政府力推的新工藝,預(yù)制裝配率達(dá)到50%以上的,給與3%~5%的建筑容積率獎(jiǎng)勵(lì),每平方米造價(jià)可節(jié)約180~300元;目前市場(chǎng)供應(yīng)選擇面小,造成了價(jià)格偏高。相信在不久的將來(lái),隨著技術(shù)、市場(chǎng)等方面越來(lái)越成熟,對(duì)建筑工期、成本會(huì)帶來(lái)很大的影響。
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