江蘇無(wú)縫鋼管一般用無(wú)縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。江蘇無(wú)縫鋼管45、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件,如汽車(chē)、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。

江蘇無(wú)縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。江蘇無(wú)縫鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。 江蘇無(wú)縫鋼管廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車(chē)傳動(dòng)軸、自行車(chē)架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡(jiǎn)化制造工序,節(jié)約材料和加工工時(shí),已廣泛用江蘇無(wú)縫鋼管來(lái)制造。

鋼江蘇無(wú)縫鋼管工藝性能檢驗(yàn)過(guò)程: ①壓扁試驗(yàn):圓形試樣 C形試樣(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40~100mm 單位長(zhǎng)度變形系數(shù)=0.07~0.08 ②環(huán)拉試驗(yàn):L=15mm 無(wú)裂紋為合格 ③擴(kuò)口和卷邊試驗(yàn):頂心錐度為30°、40°、60° ④彎曲試驗(yàn):可代替壓扁試驗(yàn)(對(duì)大口徑管而言) 6.鋼江蘇無(wú)縫鋼管金相分析: ①高倍檢驗(yàn)(微觀分析):非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度:級(jí)別、級(jí)差 組織:M、B、S、T、P、F、A-S 脫碳層:內(nèi)、外。 A法評(píng)級(jí):A類(lèi)-硫化物 B類(lèi)-氧化物 C類(lèi)-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS類(lèi)。 ②低倍試驗(yàn)(宏觀分析):肉眼、放大鏡10x以下。 a. 酸蝕檢驗(yàn)法。 b. 硫印檢驗(yàn)法(管坯檢驗(yàn),顯示低培組織及缺陷,如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點(diǎn)、夾雜物等。 c. 塔形發(fā)紋檢驗(yàn)法:檢驗(yàn)發(fā)紋數(shù)量、長(zhǎng)度及分布。

江蘇無(wú)縫鋼管表面質(zhì)量檢查: ①人工肉眼檢查:照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。 ②無(wú)損探傷檢查: a. 超聲波探傷UT: 對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 5777-1996 級(jí)別:C5級(jí) b. 江蘇無(wú)縫鋼管渦流探傷ET:(電磁感應(yīng)) 主要對(duì)點(diǎn)狀(孔洞形)缺陷敏感。 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 7735-2004 級(jí)別:B級(jí) c. 磁粉MT和漏磁探傷: 磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)。 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12606-1999 級(jí)別: C4級(jí) d. 電磁超聲波探傷: 江蘇無(wú)縫鋼管不需要耦合介質(zhì),可以應(yīng)用于高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷。 e. 滲透探傷: 熒光、著色、檢測(cè)鋼管表面缺陷。

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