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升膜式蒸發器其加熱室由許多豎直長管組成。常用的加熱管直徑為25～50mm，管長和管徑之比約為100～150。料液經預熱后由蒸發器底部引入，在加熱管內受熱沸騰并迅速汽化，生成的蒸汽在加熱管內高速上升，一般常壓下操作時適宜的出口汽速為20～50m/s，減壓下操作時汽速可達100至160m/s或更大些。溶液則被上升的蒸汽所帶動，沿管壁成膜狀上升并繼續蒸發，汽、液混合物在分離器2內分離，完成液由分離器底部排出，二次蒸汽則在頂部導出。須注意的是，如果從料液中蒸發的水量不多，就難以達到上述要求的汽速，即升膜式蒸發器不適用于較濃溶液的蒸發；它對粘度很大，易結晶或易結垢的物料也不適用。
降膜式蒸發器降膜式蒸發器和升膜式蒸發器的區別在于，料液是從蒸發器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過程中蒸發增濃，在其底部得到濃縮液。由于成膜機理不同于升膜式蒸發器，故降膜式蒸發器可以蒸發濃度較高、粘度較大（例如在0.05～0.45Ns/m2范圍內）、熱敏性的物料。但因液膜在管內分布不易均勻，傳熱系數比升膜式蒸發器的較小，仍不適用易結晶或易結垢的物料。
由于溶液在單程型蒸發器中呈膜狀流動，因而對流傳熱系數大為提高，使得溶液能在加熱室中不再循環就達到要求的濃度，因此比循環型蒸發器具有更大的優點。溶液不循環帶來好處有：（1）溶液在蒸發器中的停留時間很短，因而特別適用于熱敏性物料的蒸發；（2）整個溶液的濃度，不象循環型那樣總是接近于完成液的濃度，因而這種蒸發器的有效溫差較大。其主要缺點是：對進料負荷的波動相當敏感，當設計或操作不適當時不易成膜，此時，對流傳熱系數將明顯下降。
本設備采用三效同時蒸發，二次蒸汽得到使用，耗能總量與單效濃縮器相比降低67%，一年的節能費可收回本濃縮器的全部投資。
本蒸發濃縮器濃縮出來的物料具有味道濃，膏質均勻，并節約勞力，一人可完成操控。
本蒸發濃縮器與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，外形美觀。加熱器、蒸發器外面均設有保溫層，保溫層內采用聚氨酯發泡保溫，外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理，符合GMP標準。
多功能操作特點：三效可以濃縮不同物料；一效、二效、三效可以反復并鍋收膏；可以間歇、連續進料濃縮。
強制循環式蒸發器適用于有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含帶顆粒的不溶性固形物等物料的處理，是各種果漿（番茄醬）、玉米浸泡水、無機鹽（硫酸銨、氯化鈉等）、麥芽煳精、淀粉糖、葡萄糖、Vc、賴氨酸、低聚糖、肌醇、蛋白肽等熱敏性物料的濃縮的理想設備。
廢水蒸發器為了能夠達到小批量的生產要求，其設備在進行設計額過程中其結構是比較簡單的，其廢水蒸發器在進行制作的過程中主要是由支架、電控制柜、冷凝器等部件組成，設備可以根據其污水以及廢水的特性，來采用其防腐蝕材料制造。
廢水蒸發器在進行廢水處理的過程中可以進行一次性達標，設備中的后續工藝可以采用其預處理的措施，這樣就可以將部分的水蒸發以后在進行利用，這樣就可以起到節約成分的目的。
廢水蒸發器在進行制作的過程中可以根據客戶的需求進行配制蒸汽加熱或者是電加熱，設備在進行使用的過程中其系統是很簡單的，且容易進行操作，設備在運行時是不需要進行添加其他的化學藥品的。
鑫淼二手設備購銷(焦作市分公司)本著“誠實做人，踏實經營”的企業經營宗旨，堅持“以人為本，顧客至上”的企業經營理念，提倡“誠信、團結、敬業、奮斗”的企業精神文化，努力不懈地為廣大群眾提供優質的 臥螺離心機產品與真誠、專業的服務，深受廣大消費者的青睞。
停留時間短
由于錐型加熱面高速旋轉產生如此大的離心力，物料迅速從錐體的小端流向外側，整個加熱蒸發的過程僅需1-2秒。
3、 蒸發溫度低
新型離心式薄膜蒸發器是在真空狀態下操作，且蒸發器內腔的空間足夠大，因此真空度較一般的蒸發器高，所以可大大降低物料的沸點，在較低的溫度下進行蒸發操作。
4、 操作彈性大
離心式薄膜蒸發器可以不同的轉速來控制物料在加熱面上的停留時間，使物料達到需要的濃度。其次可調節出料收集管的位置高度，也能起到穩定濃度的作用。
有發泡抑止效果
普通的蒸發器針對加熱過程中易發泡的物料較難處理，一般采用除沫或泡沫積聚，有獨特的發泡抑止功能。
