不同的不銹鋼板的切削性能有很大的差異。一般所說不銹鋼的切削性能比其他鋼差是指奧氏體型不銹鋼的切削性能差。這是由于奧氏體不銹鋼的加工硬化嚴(yán)重導(dǎo)熱系數(shù)低造成的。焦作不銹鋼管在切削過程中需使用水性切削冷卻液以減少切削熱變形。特別是當(dāng)焊接時(shí)的熱處理不好時(shí)無論是怎樣提高切削精度其變形也是不可避免的。其他類型如馬氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼等不銹鋼的切削性能只要不是淬火后進(jìn)行切削那么與碳素鋼沒有太大的不同。但兩者均是含碳量越高則切削性能越差。焦作不銹鋼管沉淀硬化型不銹鋼由于其不同的組織和處理方法而顯示不同的切削性能但一般來說其切削性能在退火狀態(tài)下與同一系列及同一強(qiáng)度的馬氏體型不銹鋼和奧氏體型不銹鋼相同。

焦作不銹鋼管在近20年來，世界各國的不銹鋼管生產(chǎn)有了很大發(fā)展，工藝技術(shù)和裝備水平都有很大提高，近年來在新建和改擴(kuò)建的304不銹鋼無縫管車間、316焊管車間和冷軋冷拔車間里， 出現(xiàn)了很多卓有成效的新工藝和率的新設(shè)備。焦作不銹鋼管生產(chǎn)經(jīng)過40多年的發(fā)展，尤其是近20年來，無論是304不銹鋼無縫管還是焊管的生產(chǎn)技術(shù)都有了長足的進(jìn)步，產(chǎn)量、質(zhì)量和品種不斷增加和提高，少數(shù)不銹鋼管產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到了國際先進(jìn)水平

馬氏體不銹鋼通過熱處理可以調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號(hào)為Cr13型如2Cr13 3Cr13 ，4Cr13等。焦作不銹鋼管粹火后硬度較高，不同回火溫度具有不同強(qiáng)韌性組合，主要用于蒸汽輪機(jī)葉片、餐具、外科手術(shù)器械。根據(jù)化學(xué)成分的差異馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。焦作不銹鋼管根據(jù)組織和強(qiáng)化機(jī)理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時(shí)效不銹鋼等。

焦作不銹鋼管在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11％~30％，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。焦作不銹鋼板一般不含鎳，有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。焦作不銹鋼板存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn)，因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)（AOD或VOD）的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。