煤泥中含有多種礦物混合物，在高溫下與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放大量熱和氫氣，自燃的同時可能引起其他物質(zhì)的自燃。還有一種就是粗煤泥中含有煤炭、木炭等在低溫下氧化時煤泥發(fā)生自燃。如果沒有及時發(fā)現(xiàn)解決，燃燒釋放的能量積聚到爆炸極限就會引起煤泥烘干機爆炸。
當(dāng)然，煤泥自燃并不是引起烘干機爆炸的原因，氣體混合物的粉塵濃度和含氧量超標(biāo)也是一個重要原因。當(dāng)煤泥在烘干后沒有及時排出，筒體內(nèi)粉塵濃度達(dá)到150g/標(biāo)m3，時，就會引起爆炸。同時物質(zhì)燃燒都需要氧氣，煤泥烘干機筒體內(nèi)含氧量達(dá)到爆炸程度的14%時就有危險。
針對以上原因，我們河南廣飛機械為煤泥烘干機配置一套化自動控制系統(tǒng)，溫度控制在±10℃，而且此系統(tǒng)可檢測出筒體內(nèi)煤泥層內(nèi)溫度、粉體濃度和含氧量濃度，以防止煤泥烘干機筒體發(fā)生爆炸。對于烘干原煤時，較好先檢驗下原煤中的各種物質(zhì)含量，可通過惰性氣體烘干，有效控制煤粉。同時，加大引風(fēng)機風(fēng)量，及時用除塵器清理粉塵。
廣飛機械設(shè)備有限公司(嘉興分公司)始終嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，把科技創(chuàng)新作為公司的核心競爭力，其強大的研發(fā)能力保證了 雙軸撕碎機產(chǎn)品的不斷改進(jìn)和更新。 雙軸撕碎機產(chǎn)品質(zhì)量、價格以及服務(wù)獲得業(yè)界優(yōu)良口碑。公司始終把“求真務(wù)實、拼搏創(chuàng)新、合作共進(jìn)、價值共享”為企業(yè)的經(jīng)營理念，并把振興民族企業(yè)和民族產(chǎn)品為己任，更好更多的服務(wù)于社會。
河南廣飛機械告訴用戶沙子烘使用不當(dāng)這對客戶在今后的生產(chǎn)中起著非常重要的作用。河沙烘工藝流程需要結(jié)合其他的相關(guān)配套設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，主要輔助設(shè)備包括圓盤給料機、皮帶輸送機、熱風(fēng)爐、流沙管、直線振動篩、全套烘干設(shè)備設(shè)計合理機等。生產(chǎn)能力大、面積小、易于建造和會直接電量損耗體積小、熱效率高、重量輕、適用性廣、溫度控制靈活還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放控制好熱氣流對干燥物料起到?jīng)Q定性作用帶有烘設(shè)備的干粉砂漿成套設(shè)備。進(jìn)入沙子烘干設(shè)備內(nèi)的物料以不粘筒壁及揚料板為宜。進(jìn)入烘干機設(shè)備內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度，如有特殊要求高溫烘干，烘干機的入口處內(nèi)筒及揚料板可用耐熱板制造。
所以客戶在購買烘干機設(shè)備的時候，要對物料的形態(tài)進(jìn)行考慮。然后就是物料自身的物理特性，一般物理特性是指密度、堆密度，熱容以及物料的粘附性等，其中粘附性對物料的干燥影響是非常大的，如果粘附性大的話，干燥過程是無法進(jìn)行的。根據(jù)物料的不同，要選擇不同的烘干機設(shè)備。凡事要注重細(xì)節(jié)，在操作烘干機的時候先對烘干機的原理進(jìn)行了解，詳細(xì)的閱讀使用說明，否則很有肯能因為一點小小的細(xì)節(jié)，而達(dá)不到預(yù)期的烘干效果。
新型沙子烘干機優(yōu)點：
1、沙子烘干機充分利用余熱，三筒烘干機圖紙，減少散熱損失，增大熱交面積，使烘干機的熱效率得到較大幅度的提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使三筒烘干機的熱效率得到較大幅度的提高。與相同效率的單筒烘干機相比，熱效率提高50％左右，節(jié)約能耗一半以上。
2、由于沙子烘干機筒體的長度是單筒烘干機的三分之一，基礎(chǔ)面積比單筒烘干機節(jié)約60％左右，基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低。
3、黃沙烘干機采用托輪與輪帶傳動，資陽三筒烘干機，傳動功率低，降低了設(shè)備工作時的噪音。
4、黃沙烘干機筒體密封系統(tǒng)采用了接觸技術(shù)，密封效果更佳，減少了粉塵污染。
5、沙子烘干機可適應(yīng)煤、油等多種燃料，能烘干塊狀、粒狀、粉狀等多種物料，符合 環(huán)保政役策，是替代傳統(tǒng)烘干設(shè)備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。
河南廣飛機械專業(yè)技術(shù)人員關(guān)于三筒烘干機外筒高溫度多少為大家解析如下： 三筒烘干機是回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層，實現(xiàn)順流烘干，物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達(dá)到好的干燥狀態(tài)。換句話說就是通過筒體加熱來迅速達(dá)到干燥效果。
