“不銹鋼”——6種表面處理工藝
01-噴砂（噴丸）處理
噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂）高速噴射到需處理工件表面，使工件表面的外表或形狀發(fā)生變化。
噴砂在工程與表面工藝方面都有很強(qiáng)的應(yīng)用，如：提高粘接件粘度、去污、優(yōu)化機(jī)加工后的表面毛刺、表面啞光處理。
噴砂工藝比手工打磨要均勻而，這種方法的不銹鋼處理，打造出產(chǎn)品的低調(diào)、耐用的特征。下面舉幾個(gè)例子直觀看看噴砂工藝的效果：
02-化學(xué)處理
化學(xué)處理是采用化學(xué)或電化學(xué)處理使不銹鋼表面生成一層穩(wěn)定化合物方法的統(tǒng)稱。像我們常說的電鍍便是用電化學(xué)處理的。
單獨(dú)或混合使用酸溶液、陽極溶解(電解)等進(jìn)行除銹，使用磷酸鹽處理、鉻酸鹽處理、發(fā)黑、陽極氧化等使金屬表面生成一層保護(hù)膜，均屬于此種方法。這種方法能夠達(dá)到復(fù)雜的花紋效果，打造復(fù)古或是現(xiàn)代的設(shè)計(jì)需求。
03-鏡面處理
不銹鋼的鏡面處理，簡單來講就是對不銹鋼表面進(jìn)行拋光，拋光手法分為物理拋光和化學(xué)拋光。也可以在不銹鋼表面進(jìn)行局部拋光，拋光的等級分為普通拋光，普通6K，精磨8K，精磨10K效果。鏡面給人以簡約，時(shí)尚未來的感覺。
04-表面著色
不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。表面著色的方法有很多種，系統(tǒng)來說分為：1、化學(xué)氧化著色法；2、電化學(xué)氧化著色法；3、離子沉積氧化物著色法；4、高溫氧化著色法；5、氣相裂解著色法。
05-表面拉絲處理
拉絲工藝?yán)z是不銹鋼產(chǎn)品常用的一種手法，可根據(jù)裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。不銹鋼表面拉絲給人超好的手感、細(xì)膩的光澤、耐磨的表面以及個(gè)性的紋理效果。在電子設(shè)備、廚房電器、機(jī)械設(shè)備方面都有廣泛運(yùn)用。
06-噴涂
不銹鋼噴涂與上面講到的著色有實(shí)質(zhì)性的不同，根據(jù)材料的不同，有些噴漆可能會(huì)破壞不銹鋼表面氧化層。但噴涂可以用簡單的工藝達(dá)到不同色彩的不銹鋼材質(zhì)產(chǎn)品、也可以運(yùn)用不同的噴漆來改變不銹鋼的手感。像我們?nèi)粘Ｓ玫牟讳P鋼水杯就會(huì)采用噴涂的工藝。

模板制作模板是保證防撞護(hù)欄個(gè)部尺寸和外觀質(zhì)量的基礎(chǔ)。從模板制作開始就要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。過去，防撞護(hù)欄模板一般均采用木模，外包鍍鋅鐵皮或冷軋黑鐵皮。木模板具有投資少、易加工，易整修等優(yōu)點(diǎn)，但也存在著木材收縮變形大，表現(xiàn)在鐵皮易變形、表面平整度差、邊緣變形多等。由于木材為彈性材料，做出的模板整體剛度差，所以澆注混凝土以后護(hù)欄順直度、平整度不易保證。近幾年，護(hù)欄施工中用鋼模板代替了木模板。鋼模板具有剛度大、平整度好不易變形等優(yōu)點(diǎn)，在使用過程中不易產(chǎn)生變形，保證了混凝土表面平整光潔，線條順直，其次鋼模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多，長期效益好，但一次性投資較大。鋼模板在加工制作時(shí)，要考慮工程本身的特點(diǎn)和周轉(zhuǎn)使用情況決定取材。常規(guī)做法是模板正面用3mm厚普通新鋼板，根據(jù)護(hù)欄尺寸和形狀決定用整板加工還是碎板拼接，無論用何種方法，都要保證鋼模板的各部尺寸 準(zhǔn)確，其邊緣順直，鋼板表面有良好的光潔度。其加固帶間距視情而定，主要是保證模板在使用過程和吊裝過程中不能變形。