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當鋼筋彎曲機械運轉途中，不允許更換彎曲附件，任何檢修工作務必在停機后進行。7、鋼筋彎曲設備在作業前后，應當對潤滑部位周期進行潤滑和保養維護。8、鋼筋彎曲設備上的齒輪箱、蝸輪箱內潤滑油必須定期的進行保養和更換。9、每次當鋼筋彎曲加工工作完畢后，應及時工作圓盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等。10、在鋼筋彎曲設備長期停用時，應在加工表面徐上防銹油脂，并存放在室內干操通風處進行清洗。
解決方法：適當調長時間到不連切。4、不切a.電磁換向閥損壞或內有污物。解決方法：卸下清洗，檢查線圈如損壞更換。5、手動切斷正常，撞擊接近開關不工作解決方法：維修或更換a.繼電器閉點損壞(JS1)解決方法：更換b.接近開關損壞。6、切斷時鋼筋頭部彎曲解決方法：a.上下間隙過大，按說明書規定調整b.調細料時沒裝底前導料支架
● 大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設計，據不同的樁基規格靈活更換，
經濟適用；
● 固定盤旋轉、移動盤部分行走及旋轉、由一臺 P 和 3 臺變頻器來設定，
要求電機同步，保證了成品籠子的整體尺寸；
● 可完成樁基直徑 400mm-2500mm 樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，
以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；
● 固定機架及移動機架進行了結構優化，降低主機重量，減輕了動力單元
的負載，從而可制作目前較重的鋼筋籠
● 輪緣結構進行了優化設計，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝，更改為原
材料為高強度的無縫鋼管，經過精密的冷彎成型，之后直接使用。如此
輪緣與支撐輥的圓面接觸，增大了接觸面。使得設備運行更加平穩且，
設備運行慣量大大降低；
● 鋼筋籠骨架旋轉的同時由移動盤拖動向后移動，盤筋不移動；
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