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退火在所有的冷軋管生產中是非常重要的工序,退火質量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷軋精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設備。精密無縫鋼管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”,在后續生產中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸,為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl 應選用樹脂作潤滑劑,這種潤滑與磷化加潤滑(皂化)相比有明顯的區別,軋制出來的鋼管呈現鐵基體的本色,既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。生產冷軋精密無縫鋼管的工業控制包括模具設計、退火、酸洗、潤滑等條件控制,同時應在毛管質量檢測、整修方面做好工作。精軋管技術包括連軋、精軋管、三輥軋管、CPE頂管、擠壓管等。其中20#精軋管是20世紀90年代才發展起來的技術,因其英文名稱為:Accuracy Rolling, 也簡稱為AR軋管。該技術工藝流 程短、操作靈活、鋼種面寬,深受行業推崇。隨著發展,該技術也出現的一定的問題。
精密管在進行操作的時候是根據它的具體的應用而進行不斷地去設計的,精密管而言 的好處就是能夠根據自身的特征和常見的基本的性能進行不斷地去精密管的使用的特點的。精密管在進行操作的時候要用到打孔的,打孔的話就是在精密管的表面進行穿透,打一個個的小孔,這樣的話對于精密管來說就可以使用它在管道和工程領域就能夠派上用場了。管打孔的一些方式和方法:劃線比較準,將鋼管固定在平臺上,用拐尺在鋼管兩側畫鋼管的中心高,既是孔的中心,打孔用鉆床,電鉆都行。鉆時打上樣沖眼。可以用化學腐蝕的方法,用強酸將需打孔處腐蝕穿;或用,原電池反應,用鐵絲接上一塊活潑金屬如Zn,將鐵絲與鋼管需打孔處連起來,然后將鋼管和Zn塊同時放入電解質中;還可以用鋁熱反映(我覺得這方法比較好):利用鋁與三氧化二鐵(Fe2O3)反應時放出大量熱可以使鋼管打孔處融化。
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