生物質(zhì)顆粒燃料壓塊因其密度高、熱值高、形狀規(guī)則、流動(dòng)性好，很方便的可以實(shí)現(xiàn)燃燒自動(dòng)控制，通過專用的燃燒設(shè)備可以方便的對(duì)現(xiàn)有工業(yè)鍋爐進(jìn)行節(jié)能改造，特別是以生物質(zhì)燃料替代的鍋爐改造可以為企業(yè)節(jié)省大額的能源成本。生產(chǎn)壓塊燃料是指通過專門設(shè)備將生物質(zhì)太壞縮成型的燃料，它由松散的秸桿、樹枝和木屑等農(nóng)林廢棄物擠壓而成，其密度相當(dāng)于中質(zhì)煙煤。壓塊工藝需要借助機(jī)械設(shè)備的輔助作用，即模壓成型機(jī)設(shè)備的性能要求包括技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上實(shí)惠，同時(shí)考慮設(shè)備性能的可靠性、耐用性、工藝成套性、節(jié)能環(huán)保性、維修經(jīng)濟(jì)性、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性等。模壓成型利用將帶動(dòng)種植業(yè)產(chǎn)值的提高及其他植物資源的利用。目前，輥軋模孔成型是農(nóng)作物秸稈燃料成型的一種主要形式，其原理是將秸稈粉鋪布于環(huán)(平)模工作面上，通過壓輥碾軋產(chǎn)生輥模間的高壓，推動(dòng)秸稈進(jìn)入模孔壓實(shí)、定形后由模孔的另一端排出來形成塊狀燃料。生物質(zhì)壓塊燃料嚙合式模壓成型特征在于在壓輥周面上徑向布置多個(gè)與環(huán)模模孔匹配的沖壓頭，使壓輥在模面滾轉(zhuǎn)時(shí)沖壓頭深入模孔內(nèi)，變開式輥碾為閉式?jīng)_壓，并為壓輥配置同步驅(qū)動(dòng)裝置，實(shí)現(xiàn)壓輥的主動(dòng)滾轉(zhuǎn)，以及以沖壓頭為齒廓、模孔為齒隙的主動(dòng)嚙合。本發(fā)明變環(huán)模壓塊中的碾壓為沖壓，可提高壓縮效率和生產(chǎn)率，減少無用功耗，提高整機(jī)的能量利用效率，改善部件的受力狀態(tài)和強(qiáng)度。

我們生物質(zhì)顆粒燃料裝置過程中，我們可以了解到，它具有許多優(yōu)異性能。生物質(zhì)顆粒是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對(duì)粉碎后的生物質(zhì)秸稈、林業(yè)廢棄物等原料進(jìn)行冷態(tài)致密成型加工。不結(jié)焦生物質(zhì)顆粒發(fā)展秸稈制粒技術(shù)，對(duì)于生物質(zhì)的大規(guī)模應(yīng)用起到關(guān)鍵性作用。生物質(zhì)顆粒制粒技術(shù)仍有較大的發(fā)展空間，在降低電耗和提高產(chǎn)量方面尚需實(shí)驗(yàn)研究。因此，它是體現(xiàn)在哪些方面？首先，它使用的原材料非常環(huán)保。可以使用一些廢木屑和一些稻草顆粒。設(shè)備加工時(shí)采用的設(shè)計(jì)方法是沸騰半氣化燃燒設(shè)計(jì)，使設(shè)備燃燒更充分，在微壓條件下，不會(huì)出現(xiàn)減溫回火問題。這與其他設(shè)備的情況不相似。它還具有熱負(fù)荷的作用，使內(nèi)燃機(jī)在固定負(fù)荷的30％～120％的范圍內(nèi)快速地進(jìn)行調(diào)節(jié)和啟動(dòng)，其反應(yīng)速率非常敏感。它在環(huán)境保護(hù)方面也很好。在開頭也提到了這一點(diǎn)。它使用的燃燒實(shí)現(xiàn)了能量的可持續(xù)利用。其次，顆粒生物質(zhì)燃燒裝置在使用時(shí)，不浪費(fèi)去除和廢水釋放。因?yàn)樗褂酶邷氐娜紵ǖ姆椒ǎ⑶移錃鈶B(tài)形式的焦油是通過直接燃燒證明。這也可以解決一些技術(shù)問題，同時(shí)也避免了焦油的生活中，我們帶來了水的二次污染問題。

傳統(tǒng)技術(shù)制粒成本高中國采用的制粒方法均為傳統(tǒng)生產(chǎn)方法，木質(zhì)顆粒的制粒原理見圖1，它與現(xiàn)有的飼料制粒方式相同，即原料從環(huán)模內(nèi)部加入，經(jīng)由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀。其工藝流程見圖2，包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過程中，壓強(qiáng)達(dá)到50～100MPa，原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度可達(dá)100℃～120℃，電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)需要消耗大量的電能；第二，原料的濕度要求在12%左右，濕度太高和太低都不能很好成粒，為了達(dá)到這個(gè)濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，壓制出來的熱顆粒（顆粒溫度可達(dá)95℃～110℃）要冷卻才能進(jìn)行包裝。后2項(xiàng)工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%～35%，加之成型過程中對(duì)機(jī)器的磨損比較大，所以傳統(tǒng)顆粒成型機(jī)的產(chǎn)品制造成本較高。2.對(duì)生物質(zhì)能顆粒燃料認(rèn)識(shí)不夠深大多數(shù)人對(duì)生物質(zhì)能顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認(rèn)識(shí)不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品，更談不上認(rèn)識(shí)和應(yīng)用。3.服務(wù)配套措施跟不上生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)出來后，運(yùn)輸、貯藏、供應(yīng)等服務(wù)措施跟不上，用戶使用不方便。