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| 20G高壓鍋爐管強度 | 強度指金屬在外力作用下，抵抗塑性變形和斷裂的能力 | ||||
| 1 | 20G高壓鍋爐管抗拉強度 | σb | MPa | 金屬試樣拉伸時，在拉斷前所承受的 負荷與試樣原橫截面面積之比稱為抗拉強度 Pb σb=—— Fo 式中 Pb——試樣拉斷前的 負荷（N） Fo——試樣原橫截面積（mm 2） | |
（1）優質碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG。
（2）合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。
（3）有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。
此外，對成品鋼管顯組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。
量有害元素As、Sn、Pb、Bi氧勢小于Fe的氧勢，在煉鋼過程中完全殘留在鋼液。要控制鋼中量有害元素，必須從煉鋼爐料的源頭來控制
1．表中所列牌號為優質鋼。如果是高級優質鋼，在牌號后面加“A”（統一數字代號 一位數字改為“3”）；如果是特級優質鋼，在牌號后面加“E”（統一數字代號 一-位數字改為“6”）；對于沸騰鋼，牌號后面為“F”（統一數字代號 一位數字為“0”）；對于半鎮靜鋼，牌號后面為“b”（統一數字代號 一位數字為“1”）。
2．使用廢鋼冶煉的鋼允許含銅量不大于0.30%。
3．熱壓力加工用鋼的銅含量應不大于0.20%。
4．鉛浴淬火（派登脫）鋼絲用的35.85鋼的錳含量為0.30%-0.60%；鉻含量不大于0.10%，鎳含量不大于0.15%，銅含量不大于0.20%；硫、磷含量應符合鋼絲標準要求。
5．08鋼用鋁脫氧冶煉鎮靜鋼，錳含量下限為0.25%，硅含量不大于0.03%，鋁含量為0.02%-0.07%。此時鋼的牌號為08A1。
6．冷沖壓用沸騰鋼含硅量不大于0.03%。
7．氧氣轉爐冶煉的鋼其含氮量應不大于0.008%。供方能保證合格時，可不做分析。
8．經供需雙方協議，08-25鋼可供應硅含量不大于0.17%的半鎮靜鋼，其牌號為08b-25b。
9．上述各成分含量皆指質量分數。
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