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實際的精密管表示都是用大寫的DN 100的單位為毫米 表示為工程直徑,不同標準有相應的壁厚、內徑、外徑 如:GB/T3091 低壓流體輸送用鍍鋅焊接精密管(Q235B) d114.3*4.0 ,意思為外徑114.3mm、壁厚為4.0mm。 精密管分為冷鍍鋅精密管、熱鍍鋅精密管,冷鍍鋅精密管已被禁用,后者還被 提倡暫時能使用。六七十年代,國際上發達 開始開發新型管材,并陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發文明確從二000年起禁用鍍鋅管作為供水管,新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅管了,有些小區的熱水管使用的是鍍鋅管。熱鍍鋅精密管在消防、電力和高速公路上有廣泛的應用。



精密管的淬透性影響因素 10#精密管接受淬火時形成馬氏體的能力叫做鋼的淬透性。10#精密管的淬透性可用末端淬火法測 定。 影響10#精密管淬透性的因素: 1.碳含量在碳鋼中,共析鋼的臨界冷速小,淬透性 ;亞共析鋼隨碳含量減少,臨界冷速增加 ,淬透性降低;過共析鋼隨碳含量增加,臨界冷速增加,淬透性降低。 2.合金元素除鈷以外,其余合金元素溶于奧氏體后,降低臨界冷卻速度,使C曲線右移,提高鋼的 淬透性,因此10#精密管往往比碳鋼的淬透性要好。 3.奧氏體化溫度提高奧氏體化溫度,將使奧氏體晶粒長大、成分均勻,可減少珠光體的生核率,降 低10#精密管的臨界冷卻速度,增加其淬透性。




精密管的無氧退火爐技術 無氧退火爐采用的是電加熱預抽真空保護氣氛等溫球化退火爐通過前后預熱真空氮氣保護的方法, 實現工件無氧化退火。設備具有氣氛消耗量小,能耗低,后續加工潔凈的特點,并且加熱速度快、 均勻,大大縮短了退火工藝時間,使退火后工件氧化脫碳極少,脫貧碳層增深層≦0.05mm。退火質 量優于JB/T1255-2001等標準的要求金相組織細小,均勻分布,實現了球化退火的,優質,低 耗,自動連續生產的目的。




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