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上海噴砂加工廠每個(gè)細(xì)節(jié)都嚴(yán)格把關(guān)

怎樣選適合自己所需的空壓機(jī) 工作壓力(排氣壓力)的選型: 當(dāng)用戶準(zhǔn)備選購空壓機(jī)時(shí),首先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2bar的余量,再選擇空壓機(jī)的壓力,(該余量是考慮從空壓機(jī)安裝地點(diǎn)到實(shí)際用氣端管路距離的壓力損失,根據(jù)距離的長短在1-2bar之間適當(dāng)考慮壓力余量).當(dāng)然,管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點(diǎn)的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點(diǎn)越少,則壓力損失越小;反之,則壓力損失就越大. 因此,當(dāng)空壓機(jī)與各用氣端管路之間距離太遠(yuǎn)時(shí),應(yīng)適當(dāng)放大主管路的通徑.如果環(huán)境條件符合空壓機(jī)的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝. 容積流量的選型: ①在選擇空壓機(jī)容積流量時(shí),應(yīng)先了解所有的用氣設(shè)備的容積流量,把流量的總數(shù)乘以1.2(即放大20%余量); ②新項(xiàng)目上馬可根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的流量值進(jìn)行選型; ③向用氣設(shè)備供應(yīng)商了解用氣設(shè)備的容積流量參數(shù)進(jìn)行選型; ④空壓機(jī)站改造可參考原來參數(shù)值結(jié)合實(shí)際用氣情況進(jìn)行選型; 合適的選型,對(duì)用戶本身和空壓機(jī)設(shè)備都有益處,選型過大浪費(fèi),選型過小可能造成空壓機(jī)長期處于加載狀態(tài)或用氣不夠或壓力打不上去等弊端. 功率與工作壓力、附近容積流量三者之間的關(guān)系 在功率不變的情況下,當(dāng)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時(shí),容積流量和工作壓力也相應(yīng)發(fā)生變化;例如:一臺(tái)22KW的空壓機(jī),在制造時(shí)確定工作壓力為7bar,根據(jù)壓縮機(jī)主機(jī)技術(shù)曲線計(jì)算轉(zhuǎn)速,排氣量為3.8m3/min;當(dāng)確定工作壓力為8bar時(shí),轉(zhuǎn)速必須降低(否則驅(qū)動(dòng)電機(jī)會(huì)超負(fù)荷),這時(shí),排氣量為3.6m3/min;因?yàn)?轉(zhuǎn)速降低了,排氣也相應(yīng)減少了,依此類推. 功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下,供電容量能滿足所匹配驅(qū)動(dòng)電機(jī)的使用功率即可. 因此,選配空壓機(jī)的步驟是:先確定工作壓力,再定相應(yīng)容積流量, 是供電容量



表面噴砂處理(元開)機(jī)械設(shè)備(晉中市分公司)主營:(山西晉中) 本地 鋁材噴砂加工廠等產(chǎn)品,主營項(xiàng)目:(山西晉中) 本地 鋁材噴砂加工廠。公司常年備有庫存,不斷地受到新老用戶及業(yè)內(nèi)人士的肯定和信任,我們本著及用戶之所及,想用戶之所想的服務(wù)宗旨不斷地拼搏,進(jìn)取,在此對(duì)多年來支持我們的各行各業(yè)的新老朋友表示由衷的感謝,愿我們今后的合作更加愉快!




噴砂機(jī)磨料射流是靠高速運(yùn)動(dòng)的磨粒來完成加工的,因?yàn)椋チ仙淞骶哂形⑷星邢骷庸ぁ⑽⒘壳邢骷庸ず蜔o 余量加工的能力和特點(diǎn),因此,磨料射流具有以下的一般加工功能。 1 .工件表面的清理 熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等; 黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等; 無余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等; 機(jī)械加工件的殘留物、微毛刺等; 焊接件的氧化皮、焊渣等; 冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等; 各種模具型腔的脫模劑、沉積物等; 陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物; 塑料成型件的飛邊; 物體表面的放射性元素; 橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物; 機(jī)場(chǎng)跑道的橡膠附著層; 火車車廂; 各種管道和容器罐; 舊機(jī)件的油污、附著物等; 集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等; 瓷器上錯(cuò)誤的燒結(jié)層; 裝飾表面的劃傷……. 2 .噴砂機(jī)|工件表面涂覆前的前處理 噴漆、烤漆前; 噴塑前; 金屬噴涂前; 鍍鋅、鉻、鎳前;氧化處理前; 探傷前…… 3 .改變工件的物理機(jī)械性能 提高或降低表面粗糙度; 變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力; 提高表面的潤滑狀態(tài); 降低偶件的運(yùn)動(dòng)噪音; 提高表面的摩擦系數(shù)…… 4 .工件表面的光飾加工 金屬外裝飾表面的拋光; 獲得亞光或漫反射表面; 木器制品表面的拋光……


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