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無縫管是由整支圓鋼穿孔而成的，表面上沒有焊縫的鋼管，稱之為無縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法，無縫管可分熱軋無縫鋼管、本地冷軋無縫鋼管、同城冷拔無縫鋼管、擠壓無縫鋼管、當(dāng)?shù)仨敼艿取０凑諗嗝嫘螤?，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、當(dāng)?shù)厝切?、附近六角形、同城瓜子形、?dāng)?shù)匦切巍⒏浇?帶翅管多種復(fù)雜形狀。直徑達(dá)900mm，小直徑為 4mm。根據(jù)用途不同， 有厚壁無縫鋼管和薄壁無縫鋼管。無縫鋼管主要用作石油地質(zhì)鉆探管、同城石油化工用的裂化管、同城鍋爐管、當(dāng)?shù)剌S承管以及汽車、當(dāng)?shù)赝侠瓩C(jī)、附近航空無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、本地天然氣、當(dāng)?shù)孛簹狻⑺澳承┕腆w物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。 廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、當(dāng)?shù)仄噦鲃?dòng)軸、當(dāng)?shù)刈孕熊嚰芤约敖ㄖ┕ぶ杏玫匿撃_手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，已廣泛用鋼管來制造。用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。



【金屬光澤和軋制溫度】劣質(zhì)厚壁無縫管缺乏金屬光澤，呈現(xiàn)淡紅色或生鐵色，原因在于其坯料質(zhì)量不佳，且軋制溫度不標(biāo)準(zhǔn)，往往通過目測(cè)而非儀器來控制鋼溫，從而無法在奧氏體區(qū)域進(jìn)行規(guī)范軋制，導(dǎo)致性能不達(dá)標(biāo)。優(yōu)質(zhì)鋼管有金屬光澤，劣質(zhì)鋼管因坯料和溫度問題無光澤，性能不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)?！倦s質(zhì)與鋼密度】劣質(zhì)厚壁無縫管材質(zhì)雜質(zhì)多、本地鋼密度偏小，尺寸超差嚴(yán)重。在沒有游標(biāo)卡尺的情況下，可以通過稱量來核對(duì)。劣質(zhì)鋼管雜質(zhì)多、附近密度小，容易通過稱量檢測(cè)?！緳M截面與生產(chǎn)方式】劣質(zhì)厚壁無縫管橫截面呈橢圓形，這主要是由于廠家為節(jié)約材料而增大成品輥前二道壓下量所致。這種螺紋鋼強(qiáng)度顯著下降，且不符合外形尺寸標(biāo)準(zhǔn)。劣質(zhì)鋼管因成品輥前二道壓下量大，橫截面常呈橢圓形，強(qiáng)度不符合標(biāo)準(zhǔn)。【表面缺陷與坯料質(zhì)量】劣質(zhì)厚壁無縫管表面易產(chǎn)生結(jié)疤，原因在于其材質(zhì)不均勻、同城雜質(zhì)多，同時(shí)廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡(jiǎn)陋導(dǎo)致粘鋼現(xiàn)象，進(jìn)而在軋制過程中產(chǎn)生結(jié)疤。劣質(zhì)材表面易出現(xiàn)裂紋，這主要是因?yàn)槠渑髁蠟橥僚?，氣孔多。在冷卻過程中，土坯受到熱應(yīng)力作用產(chǎn)生裂痕，軋制后便形成裂紋。劣質(zhì)鋼管表面易結(jié)疤、附近裂紋，與坯料質(zhì)量及導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡(jiǎn)陋有關(guān)。綜上所述，我們?cè)谏a(chǎn)生活中可以通過以上六大方法去辨別無縫管的好與壞。了解這些方法將有助于我們選擇到質(zhì)量?jī)?yōu)良、價(jià)格合理的無縫管產(chǎn)品。




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無縫管常見問題和解決方法在無縫管的生產(chǎn)和使用過程中，常常會(huì)遇到一些問題，如折迭、附近尺寸超差、本地劃道、同城斗紋和拔凹等。這些問題會(huì)影響無縫管的質(zhì)量和性能，因此需要采取相應(yīng)的措施進(jìn)行和解決。折迭折迭是指鋼管內(nèi)外表面呈現(xiàn)直線或螺旋方向的折迭，局部或通長(zhǎng)地出現(xiàn)在鋼管上。產(chǎn)生折迭的原因主要有管料表面有折迭或夾雜物、有嚴(yán)重擦傷和裂紋等。和折迭的方法主要是嚴(yán)格把好穿孔熱軋質(zhì)量關(guān)，確保管料表面質(zhì)量良好。尺寸超差尺寸超差包括壁厚超差、本地壁厚不均、附近直徑超差、附近橢圓偏心等。產(chǎn)生尺寸超差的原因主要有拔制模具選擇不當(dāng)、同城內(nèi)外模設(shè)計(jì)制造不合理或磨損嚴(yán)重等。和解決尺寸超差的方法主要是正確設(shè)計(jì)和選配拔管模具、當(dāng)?shù)卣_執(zhí)行熱處理制度等。劃道劃道是指鋼管表面上呈現(xiàn)縱向直線的劃痕，劃道長(zhǎng)短不一、本地寬窄不等。產(chǎn)生劃道的原因主要有拔模表面不光滑、當(dāng)?shù)劐N頭過度部分有棱角等。和解決劃道的方法主要是提高拔管模具的表面質(zhì)量、同城鋼管酸洗后沖洗干凈等。斗紋斗紋是指鋼管表面沿長(zhǎng)度方向呈高低不平的環(huán)形波浪或波浪逐個(gè)相同排列，局部或通長(zhǎng)地出現(xiàn)在鋼管內(nèi)外表面上。產(chǎn)生斗紋的原因主要有熱處理后的性能不均、附近酸洗后沖洗不干凈等。和解決斗紋的方法主要是按操作規(guī)程要求進(jìn)行熱處理、當(dāng)?shù)匕押盟嵯础⒈镜亓谆?、?dāng)?shù)卦砘馁|(zhì)量關(guān)等。拔凹拔凹是指在鋼管縱向上，管壁向內(nèi)呈條狀凹陷，其長(zhǎng)短無規(guī)則。產(chǎn)生拔凹的原因主要有無芯棒拔制薄壁鋼管時(shí)減徑量過大、同城錘頭端部有棱角等。和解決拔凹的方法主要是選擇合適的拔制工藝、同城錘頭端部應(yīng)無棱角和皺折等。


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