16mn熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝：
①熱軋萊蕪無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗(yàn)工序)：
管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△(無(wú)損、理化、臺(tái)檢) →入庫(kù)
②冷軋(拔)無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序：
坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)
一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋萊蕪無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管，冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小，但是表面看起來(lái)比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮，表面沒(méi)有太多的粗糙，口徑也沒(méi)有太多的毛刺。
力學(xué)性能指標(biāo)
鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能(機(jī)械性能)的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率)以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶(hù)要求的高、低溫性能等。
①抗拉強(qiáng)度(σb)
試樣在拉伸過(guò)程中，在拉斷時(shí)所承受的大力(Fb)，除以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ)，稱(chēng)為抗拉強(qiáng)度(σb)，單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的大能力。
②屈服點(diǎn)(σs)
具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過(guò)程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱(chēng)屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2(MPa)。
上屈服點(diǎn)(σsu)：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的大應(yīng)力； 下屈服點(diǎn)(σsl)：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的小應(yīng)力。
屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈服力(恒定)，N(牛頓)So--試樣原始橫截面積，mm2。
③斷后伸長(zhǎng)率(σ)
在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱(chēng)為伸長(zhǎng)率。以σ表示，單位為％。計(jì)算公式為：σ＝(Lh-Lo)/L0＊100％
式中：Lh--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度，mm。
④斷面收縮率(ψ)
在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱(chēng)為斷面收縮率。以ψ表示，單位為％。計(jì)算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。
⑤硬度指標(biāo)
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱(chēng)為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
1、磁性
16mn無(wú)縫鋼管磁性是判定電工鋼板產(chǎn)品牌號(hào)以及訂貨和交貨的依據(jù)。磁感應(yīng)強(qiáng)度和鐵損的測(cè)量方法有兩種，即 標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3655-2008的愛(ài)潑斯坦方圈法和GB/T 13789-2008的單片電工鋼片(帶)磁性測(cè)量法，可任選一種。在每卷16mn無(wú)縫鋼管鋼帶頭尾各切取30×300mm約0.5kg試樣。無(wú)取向硅鋼縱橫各半，取向硅鋼均為縱向。單片測(cè)量用的試樣尺寸為500×500mm。
2、磁時(shí)效檢驗(yàn)
測(cè)過(guò)16mn萊蕪無(wú)縫鋼管磁性的試樣經(jīng)200℃×48h或150℃×120h人工時(shí)效處理后再測(cè)量磁性。
3、尺寸、形狀和表面檢驗(yàn)
檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法和規(guī)定按 標(biāo)準(zhǔn)GB 2521-2008。
4、反復(fù)彎曲檢驗(yàn)
切取30×300mm樣品10片，縱橫各半，不經(jīng)應(yīng)力退火，按GB 235-2002，熱軋硅鋼彎曲次數(shù)≥1次，冷軋16mn無(wú)縫鋼管≥2次。
16mn萊蕪無(wú)縫鋼管出廠的檢測(cè)項(xiàng)目和各種的檢測(cè)的要求
50Mn2無(wú)縫鋼管、12CrNi2無(wú)縫鋼管、9Cr2萊蕪無(wú)縫鋼管、Cr12無(wú)縫鋼管、1Cr13無(wú)縫鋼管、2Cr13無(wú)縫鋼管、3Cr13萊蕪無(wú)縫鋼管、Y3Gr13無(wú)縫鋼管、3Gr13Mo無(wú)縫鋼管、6Gr13Mo無(wú)縫鋼管、1Gr11MoV無(wú)縫鋼管、1Gr5Mo無(wú)縫鋼管、1Gr17無(wú)縫鋼管(430無(wú)縫鋼管、430H無(wú)縫鋼管、430M無(wú)縫鋼管、430HT無(wú)縫鋼管)、1Cr18Ni9Ti萊蕪無(wú)縫鋼管、1Gr17Mo無(wú)縫鋼管(434)無(wú)縫鋼管、9Gr18無(wú)縫鋼管、9Gr18Mo無(wú)縫鋼管、9Gr18Mov無(wú)縫鋼管、2Gr13Ni2無(wú)縫鋼管、1-2Gr17Ni2無(wú)縫鋼管、4Gr9Si2無(wú)縫鋼管、4Gr10Si2Mo無(wú)縫鋼管、Y15無(wú)縫鋼管、Y35無(wú)縫鋼管
18Cr2Ni4W萊蕪無(wú)縫鋼管、18Cr2Ni4WA萊蕪無(wú)縫鋼管、20CrMnSi無(wú)縫鋼管、SA-210A1無(wú)縫管、SA-210C無(wú)縫管、SA-213 T11無(wú)縫管、SA-213 T12無(wú)縫管、SA-213 T22無(wú)縫管、SA-213 T91無(wú)縫管、St52-3（16Mn）無(wú)縫管、P11無(wú)縫管、P12無(wú)縫管、P22無(wú)縫管、SAE1045W1無(wú)縫管、20CrNi無(wú)縫鋼管、20CrNi3無(wú)縫鋼管、40CrNi無(wú)縫鋼管、50CrNi無(wú)縫鋼管、30CrNiMo8無(wú)縫鋼管、30CrMnSi無(wú)縫鋼管、34CrNiMo6無(wú)縫鋼管、 36CrNiMo4無(wú)縫鋼管、38CrMoAL無(wú)縫鋼管、40CrNiMoVA無(wú)縫鋼管、45CrNiMoVA無(wú)縫鋼管、45CrNiMoV萊蕪無(wú)縫鋼管