HDPE管道工程能夠同槽進(jìn)行施工，假如管道穿越鐵路等，那么就要運(yùn)用鋼筋，鑄鐵等保護(hù)套。假如管道的埋深度低于建筑物的根底底面，那么管道不得敷設(shè)在建筑物墓礎(chǔ)下地基分散角受壓范圍內(nèi)。雙壁波紋管的挑選應(yīng)根據(jù)外部的受壓狀況，不同的運(yùn)用環(huán)境挑選不通用的環(huán)剛度管材。
  HDPE雙壁波紋管使用率如此高，原因就是它可靠。跟普通塑料管比，雙壁波紋管的環(huán)剛度更強(qiáng)，增強(qiáng)的鋼帶極易帶給管材可靠的環(huán)剛度，這是其它管材所沒有的。波紋管盡管表面帶有波紋，但其內(nèi)部十分潤滑，這就降低了流體阻力，進(jìn)步液體運(yùn)送速度，且沉淀物不易在管道內(nèi)堵塞，清潔度也更高。
  雙壁波紋管裂紋的發(fā)生是晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕聯(lián)合作用的結(jié)果，且會(huì)發(fā)生晶間腐蝕；雙壁波紋管斷口主要為沿晶斷裂特征，斷口腐蝕產(chǎn)物中硫元素含量較高。在石化行業(yè)中，連多環(huán)境容易引起設(shè)備產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋，連多一般是加工含硫的裝置在停工期間，殘留在設(shè)備中的含硫腐蝕產(chǎn)物與水和氧反應(yīng)生成的。
  由連多引起的應(yīng)力腐蝕裂紋呈沿晶特征，并且波紋管的工作介質(zhì)中含有烴類、水蒸氣、一定量的含硫物質(zhì)，這就為連多的形成提供了條件，因此該波紋管失效的原因?yàn)檫B多造成的應(yīng)力腐蝕開裂。在連多介質(zhì)中，鉻在晶界上富集而形成貧鉻區(qū)后，基體和晶界上的碳化鉻之間所形成的電池使貧鉻區(qū)優(yōu)先溶解，從而發(fā)生晶間腐蝕。

雙壁波紋管用設(shè)備熱熔焊機(jī)對襯管進(jìn)行對接并反省質(zhì)量，對接進(jìn)程應(yīng)嚴(yán)厲掌握對接溫度、壓力、工夫等參數(shù)，焊接時(shí)各參數(shù)的合理拔取是決議接口質(zhì)量的主要要素之一。在進(jìn)行襯管交叉時(shí),每個(gè)接頭交叉段使用雙壁波紋管的長度應(yīng)有余量，襯管接好后在端口處焊接復(fù)正，相鄰管段或管件用活套法蘭以螺栓連接好。
  HDPE雙壁波紋管的滲透率遠(yuǎn)低于水泥管材，低于2%，對地下水不會(huì)造成二次污染，HDPE管使用壽命長，50年以上，HDPE管內(nèi)表面光滑，不帶正負(fù)電核，不結(jié)垢，而水泥管材易結(jié)垢，結(jié)垢后，使管徑縮小，影響通流量。HDPE重量輕，便于運(yùn)輸與安裝，無損耗，而水泥管材質(zhì)量重，不便于運(yùn)輸與安裝，并且在運(yùn)輸與安裝時(shí)易損耗。
  400mm以下管道接口時(shí)，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜基礎(chǔ)，并抵住該管端部中間位置的橫擋板，然后將該管緩緩原管的承口至預(yù)定位置，接口時(shí)，管材兩側(cè)的手板葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng)，使橡膠密封圈正確就位不扭曲、不脫落。
  雙壁波紋管接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的。接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑，然后將承插口端面的中軸線對齊。為防接口時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，需采用穩(wěn)管措施。