可是在這些地方，所使用到的鋼管，與我們平時所看到的鋼管，卻是有著很大的不同。因為這些地方，對于鋼管的要求，還是比較的高。而普通的一些鋼管，根本無法滿足這樣的要求。因為在這些產品中，鋼管主要的作用，就是制作制動的裝置。因此對于管道，表面的光潔度，有著很高的要求。而一般的管道，由于制作技術，還是比較的粗糙。因此在這些管道的表面，并不是那么的光滑。甚至還會出現，一些凹陷、突起、毛刺等情況。而氣動或者是液壓裝裝置中，設備在制造出動能之后，都需要通過，這些制動的管道。將這些動能，輸送給其他的部件。如果在這個地方，使用的是一般的鋼管，那么這樣的管道，就傳輸的過程中，就會損耗掉很多能量。而精密鋼管不同，管道表面超高的光潔度。讓管道在傳輸能量的時候，自身并不會消耗掉過多的能量。這樣一來就可以，將更多的能量，輸送到其他的部件。這可以讓設備的運轉，變得更加的流暢，而且使用的性能，也可以變得更加的出色。

精密鋼管是一個或一組精密鋼管專用磁棒，精密鋼管的截面積通常應不小于鋼管內徑截面積的70%，其作用是使感應圈、精密鋼管精密鋼管邊緣與磁棒形成一個電磁感應回路，產生鄰近效應，渦流熱量集中在精密鋼管精密鋼管邊緣附近，使精密鋼管邊緣加熱到精密鋼管溫度。精密鋼管用一根鋼絲拖動在精密鋼管內，其中心位置應相對固定在接近擠壓輥中心位置。開機時，由于精密鋼管快速運動，精密鋼管受精密鋼管內壁的磨擦而損耗較大，需要經常更換。精密鋼管經精密鋼管和擠壓后會產生焊疤，需要。方法是在機架上固定刀具，靠精密鋼管的快速運動，將焊疤刮平。精密鋼管內部的毛刺一般不。根據精密鋼管線能量的變化及時調節輸出電壓和精密鋼管速度。參數固定后一般不用調整精密鋼管間隙的控制將精密鋼管送入精密鋼管機組，經多道軋輥滾壓，精密鋼管逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形精密鋼管，調整擠壓輥的壓下量，使精密鋼管間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。