清灰：

隨著過濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。首先，一個(gè)分室閥關(guān)閉，將過濾氣流截?cái)啵缓箅姶琶}沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從***室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出

備出廠前已經(jīng)過整體的裝機(jī)試機(jī)，采用內(nèi)循環(huán)方式，與傳統(tǒng)的除塵器相比沒有復(fù)雜的管道，安裝時(shí)設(shè)備擺放到位，只需稍的檢查和調(diào)試

即可投入使用。由于沒有排風(fēng)管道，節(jié)省安裝空間。 1. 高適用性設(shè)計(jì)，除塵器可適應(yīng)含塵氣體性質(zhì)的打范圍波動(dòng)，并可根據(jù)用戶情況做適

應(yīng)性非標(biāo)設(shè)計(jì); 2. 特許的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上嚴(yán)格的濾料及零部件選用，可滿足極為嚴(yán)格的環(huán)保要求，除塵器的排放可確保效果好；

 3. 優(yōu)化的進(jìn)出風(fēng)道設(shè)計(jì)，便于設(shè)備的運(yùn)輸及安裝，并保證設(shè)備的制造精度。 4. 分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù)，保證更好的清灰強(qiáng)度及效果；

 5. 除塵器停機(jī)自清系統(tǒng)，確保除塵器始終處于更好工作狀態(tài)； 6. 獨(dú)有的非線性均流靜壓噴管，確保噴吹均勻； 7. 長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)，

主體設(shè)備按照使用壽命10年以上進(jìn)行設(shè)計(jì)制造； 8. 低運(yùn)行費(fèi)用，優(yōu)化的工藝參數(shù)設(shè)計(jì)，有利于除塵器低阻燃穩(wěn)定運(yùn)行，降低系統(tǒng)能耗，

同時(shí)有效減輕了濾料的損耗及維護(hù)工作； 9. 采用高品質(zhì)的濾料及附件，濾芯平均壽命一般不超過6個(gè)月 10. 特殊灰斗設(shè)計(jì)，粉塵卸出