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質量方針：精細管理、精準制造、精良品質、精誠服務

企業目標：鑄造品牌、始于顧客要求，終于顧客滿意

經營理念：互惠雙贏、誠實守、著眼未來

服務理念：追求滿意、永無止境

數控鋼筋彎箍機操作工人每班必須進行的設備保養工作，其內容包括：清掃、加油、調整、更換個別零件、檢查潤滑、異音、漏油、以及損傷等情況。日常保養配合日常點檢和巡檢進行，是一種不單獨占據工時的設備保養方式。設備的維修保養是合理使用設備的重要環節，必須用強制性的保養制度取代那些隨壞隨修。公司擁有先進數控鋼筋彎箍機的生產設備及檢測儀器，并已形成較大規模的生產能力，公司秉承著專注、創新的精神，不斷推陳出新，以服務至上為理念，用心服務每一位客戶。

五機頭數控鋼筋彎箍機，能自動完成鋼筋的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序，加工能力非?？梢噪p向彎曲以及自由控制芯軸伸縮、上下，因此可以加工更多更復雜的形狀。隨著數控行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了彎箍機，越來越多的企業進入彎箍機行業。自動彎箍機，具有設備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動輕;有適用、運行可靠等特點。雙人操作，輕便靈活，是手工彎曲的3-5倍。五機頭數控鋼筋彎箍機調直系統特性：由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪 組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到*的精度。建貿宗旨是“質量*，用戶滿意”。

數控鋼筋彎曲中心折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。
  后擋料調整一般都有電動快速調整和手動調，方法同剪板機。
  踩下腳踏開關開始折彎，數控鋼筋彎曲中心模具與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳便停下，在踩繼續下行。
  綜上所述，大家對數控鋼筋彎曲中心工作原理及使用方法應該有所了解了，數控鋼筋彎曲中心有著重要的作用，想要了解更多數控鋼筋彎曲中心的問題歡迎來電咨詢，我們會用的服務來回答您的問題。 人性化的[設備解決方案"，通過數控鋼筋籠滾焊機，數控鋼筋彎曲中心，數控鋼筋彎箍機，數控鋼筋剪切生產線這四大主打產品，靈活滿足了全球各類鋼筋加工的標準化生產要求，始終堅持以"先做人，數控立式鋼筋彎曲中心工作原理配置及價格介紹。

由兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，保證鋼筋的矯直到達*的精度。●曲折和剪切機構：由進口伺服電機驅動，曲折臂可高速旋轉和伸縮，剪切機構高速完結剪切動作，保證鋼筋曲折精度。
●操控系統：該機選用國外老練操控系統，可靠性高。操控系統具有毛病識別及報警功用。
●可規劃多達60個彎角以內的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可貯存上成千上萬種以上不同的產品形狀，并設有貯存圖形庫，以便多

種類大批量出產。
●可以接連出產任何形狀的產品，而不需要機械上的調整；在批改曲折視點時也不需要中止加工。

傳統工藝比較：●箍筋的傳統加工工藝一般是使用單機將盤圓鋼筋經過調制、堵截、彎箍等工序而散布完結。其工藝較為落后，不能滿意現代施工進度的需要，且很多糟蹋方才、占用較大的空間、用工多、出產率低、箍筋尺度精度和形狀精度差。

數控鋼筋彎曲中心操作規程
1、生產設置：選擇好模具，設好鋼筋長度計劃生產，根據鋼筋直徑的不同，選擇每次生產鋼筋的根數。

 2、參數設置：左機、右機回參距離，擋板距離，左機、右機反彎工作位置，左機、右機移動速度，左彎、右彎彎曲速度（ 次電速度應放慢，動作正常以后，速度可以加快）加緊延時、鋼筋釋放延時設定好。

 3、自有編輯：根據生產畫好圖形按下確認鍵數據傳輸完后，也可以在圖庫里面進行選擇，用戶可以根據生產需要選擇相同的圖形進行生產。尺寸、角度由用戶自己進行設定。設定好長度、角度后按一下確認鍵，數據確認以后才可以自動工作。