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<麗江>萬方金屬材料有限公司
麗江 鎳基合金鋼管 企業(yè)-質(zhì)量過硬

無縫鋼管的生產(chǎn)過程；麗江無縫鋼管的生產(chǎn)過程可分為冷拔和熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)過程一般比熱軋更為復雜，管材毛坯應(yīng)首先進行三輥連續(xù)軋制，擠壓后進行直徑測試，如果表面不響應(yīng)裂紋，管子應(yīng)經(jīng)過切割機，經(jīng)過切割機切割成約1米長的毛坯。進入退火過程，退火要用酸性液體酸洗，要注意酸洗時表面是否會產(chǎn)生大量氣泡。如果產(chǎn)生大量泡沫，就表明鋼管的質(zhì)量達不到相應(yīng)的標準。從外觀上看，冷軋無縫鋼管應(yīng)比熱軋無縫鋼管短，麗江冷軋無縫鋼管的壁厚一般小于熱軋無縫鋼管，但表面比厚壁無縫鋼管看起來更亮，表面不粗糙，口徑上沒有很多毛刺。熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后交貨。熱軋無縫鋼管經(jīng)過質(zhì)量檢查后，要經(jīng)過工作人員嚴格的手工選擇，質(zhì)量檢查后表面油漆后要進行多次冷拔試驗，熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔試驗，穿孔過大時要進行矯正。校正后，從輸送機裝置送到探傷機進行探傷儀試驗，后貼上標簽，編制規(guī)格后放入倉庫。

麗江無縫鋼管曲折是因為軋機調(diào)整不妥，軋制時殘留的剩余應(yīng)力以及因為沿管子截面和長度上冷卻不平等緣由形成的。因而，不行能從軋機直接得到很直的管子，只要通過冷校直管子的曲折度才干滿意技能條件的規(guī)則。校直的根本道理即是使無縫鋼管進行彈塑性曲折，由大的曲折度成為小的曲折度，因而鋼管在校直機內(nèi)有必要遭到重復曲折。而鋼管重復曲折的程度主要由校直機的調(diào)整所決議。影響校直質(zhì)量的要素許多，如原管的曲折度，鋼管尺度和材料校直機型式，調(diào)整參數(shù)等。1、優(yōu)質(zhì)厚壁無縫管的成分均勻，冷剪機的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而材由于材質(zhì)差，切頭端面常常會有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。而且由于材廠家產(chǎn)品切頭少，頭尾會出現(xiàn)大耳子。2、厚壁無縫管無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色，原因有兩點它的坯料是土坯。材軋制的溫度不標準，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進行軋制，厚壁無縫管的性能自然就無法達標。3、厚壁無縫管材質(zhì)含雜質(zhì)多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴重，所以在沒有游標卡尺的情況下，可以對它進行稱量核對。4、厚壁無縫管的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節(jié)約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標準。5、厚壁無縫管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點：①厚壁無縫管材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。②材廠家導衛(wèi)設(shè)備簡陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。6、材表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過軋制后就有裂紋。

低中壓鍋爐管：麗江GB3087無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。GB3087無縫管在我國鋼管業(yè)中具有重要麗江GB3087無縫鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。