超聲波清洗機如何完成清洗工作：目前所用的超聲波清洗機中，空化作用和直進流作用應用得更多。 

（1）空化作用：空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進行透射。在減壓力作用時，液體中產生真空核群泡的現象，在壓縮力作用時，真空核群泡受壓力壓碎時產生強大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達到精密洗凈目的。在超聲波清洗過程中，肉眼能看見的泡并不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對空化作用產生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被脫走，空化作用的真空核群泡才能達到好的效果。 

（2）直進流作用：超聲波在液體中沿聲的傳播方向產生流動的現象稱為直進流。聲波強度在0.5W/cm2時，肉眼能看到直進流，垂直于振動面產生流動，流速約為10cm/s。通過此直進流使被清洗物表面的油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產生對流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對污物的搬運起著很大的作用。 

（3）加速度：液體粒子推動產生的加速度。對于頻率較高的超聲波清洗機，空化作用就很不顯著了，這時的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進行超精密清洗。 

超聲波清洗機的特點：

  1、清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度完全一致；

  2、清洗速度快，提高生產效率；

  3、對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈；

  4、對工件表面無損傷，節省溶劑、熱能、工作場地和人工等。

  對于工件的表面比較復雜像一些表面凹凸不平、有盲孔的機械零部件，一些特別小而對清潔度有較高要求的產品如：鐘表和精密機械的零件，電子元器件，電路板組件等，使用超聲波清洗都能達到好的效果。

超聲波清洗機主要由以下三部分組成：超聲波發生器，超聲波換能器及清洗槽。根據不同的標準可以分為以下幾類：    
  1， 根據容積大小分：分為型超聲波清洗機，小型超聲波清洗機，大型超聲波清洗機。
  2， 根據超聲波頻率分類：低頻超聲波清洗機（20KHz），中頻超聲波清洗機（28KHz），高頻超聲波清洗機（60KHz），雙頻超聲波清洗機和多頻超聲波清洗機等。一般實驗室用超聲波清洗機和普通臺式超聲波清洗機為40KHz，這主要是考慮機器清洗效果和運行聲音設計的。
  3， 根據功率及功率密度大小分類：高功率超聲波清洗機，普通超聲波清洗機，大功率超聲波清洗機等。
  4， 根據結構形式可以分為：全自動超聲波清洗機，半自動超聲波清洗機，分體超聲波清洗機和一體超聲波清洗機等。
  5， 根據清洗槽數目可以分為：單槽超聲波清洗機，雙槽超聲波清洗機和多槽超聲波清洗機等。
  6， 根據應用范圍不同可以分為：工業用超聲波清洗機，汽修汽保專用超聲波清洗機，實驗室用超聲波清洗機和醫用超聲波清洗機等。