山東普源金屬材料有限公司，方管近年來，矩形管，熱鍍鋅方管，非標方管，無縫方管Q345B方管，Q235B方管，合金方管本次合同對鋼板的屈強比和抗拉強度都提出了很高的要求，因此控軋溫度和控冷溫度的工藝窗口特別“窄”。團隊緊密圍繞性能需求，積極總結歷年橋梁鋼生產的經驗，探索新工藝，邊查驗、邊對比、邊改進，邊突破，通過優化出鋼記號化學成分、加熱、冷卻、矯直工藝；優化精軋機軋制工藝，在保證板形的前提下大幅度提高了軋制速度，達到了合同對鋼板性能的要求，解決強度高韌性傾向不好等難題，方管鋼板性能取得了穩定的平衡。在團隊不懈努力下，歷時一個多月，共12次緊張調試和小批量生產驗證后，鋼板各方面的性能滿足大橋的特殊要求。一鼓作氣，迎難直上。在生產過程中，各工序按照調試后確定的工藝正常執行，性能整體穩定，但批量生產過程中出現了薄規格鋼板在冷床反彈邊部浪形的情況。在解決鋼板性能問題后，團隊又緊鑼密鼓地投入到解決鋼板板形問題當中。經過多次現場跟蹤和討論，團隊創新性提出新策略，轉變冷卻模式，采用快冷模式代替“快冷+慢冷”的模式，并對設備結構和工藝參數進行了逐步優化，終攻克了MULPIC冷卻均勻性的難題。方管在反復試制20mm鋼板過程中，團隊終于取得了較好的效果，性能穩定性保持良好，

山東普源金屬材料有限公司，方管近年來，矩形管，熱鍍鋅方管，非標方管，無縫方管Q345B方管，Q235B方管，合金方管方管，該單位接到一筆要求十分“挑剔”的訂單，120塊板材每一塊尺寸都不一樣，涉及15種厚度、8種寬度，且要求寬度偏差在15毫米以內、厚度偏差在10毫米以內。針對質量保障難點，該公司立即匯集外聘鍛造專家、模具鋼鋼種負責人、作業區技術人員等與客戶深入對接，并根據客戶要求整理前期的生產工藝數據，制訂專屬的生產工藝方案，提前完善所需工裝，快速推進訂單生產。方管在技術對接過程中，鍛造專家針對鋼種硬度大、加熱區間窄、尺寸范圍小等難點，對鍛造火次、每火次的壓下量及鍛造溫度等數據進行詳細測算，確定嚴格的鍛造方案，創新研究制訂出“兩次鐓拔+單向拔長+精鍛成形”變形控制方法，嚴謹的方案得到客戶的高度認可。在生產過程中，司車工、司錘工、掌尺工默契配合，嚴格執行 的鍛造方法，精準控制每一錘的擊打力度、頻次、送進量和翻轉角度。特別是在精鍛成形過程中，他們把控板材的尺寸和頂角角度，保持板材全過程均勻鍛打方管，以高超鍛造技術保證了成品的“高顏值”。“該模具鋼生產成功，贏得了客戶的高度稱贊，方管為今后高端模具鋼拓市創效打下了堅實的基礎。”鍛壓作業區作業長茹繼龍興奮地說。