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20G高壓鍋爐管屈服強度
σ0.2
MPa
對某些屈服現象不明顯的金屬材料,測定屈服點比較困難,常把產生0.2% 變形的應力定為屈服點,稱為屈服強度或條件屈服極限
P0.2
σ0.2=——
Fo
式中P0.2——試樣產生 變形為0.2%時的載荷(N)
Fo——試樣原橫截面積(mm2)
8
20G高壓鍋爐管持久強度
σ0.2/時間(h)
MPa
金屬材料在高溫條件下,經過規定時間發生斷裂時的應力稱為持久強度。通常所指的持久強度,是在一定的溫度條件下,試樣經105h后的斷裂強度
9
20G高壓鍋爐管蠕變強度
溫度
σ ——
應變量/時間
MPa
20G高壓鍋爐管材料在高于一定溫度下受到應力作用,即使應力小于屈服強度,試件也會隨著時間的增長而緩慢地產生塑性變形,此種現象稱為蠕變。在給定溫度下和規定的時間內,使試樣生產一定蠕變變形量的應力稱為蠕變強度,例如
500
σ—— = 100MPa,
1/100000
表示材料在500℃溫度下,105h后應變量為1%的蠕變強度為100MPa。蠕變強度是材料在高溫下長期負荷下對塑性變形抗力的性能指標




20G高壓鍋爐管硬度
硬度就是指20G高壓鍋爐管抵抗更硬物體壓入其表面的能力。硬度不是一個單純的物理量,而是反映彈性、強度、塑性等的一個綜合性能指標
1
布氏硬度
HBS
/
用一定直徑的球體(鋼球或硬質合金球以相應的試驗力壓入試樣表面,經規定的保持時間后,卸除試驗力,測表面壓痕直徑計算的硬度值。使用鋼球測定硬度小于等于450HBS;使用硬質合金球測定硬度大于450HBW
2
洛氏硬度
HRA
HRB
HRC
HRD
HRE
HRF
HRG
HRH
HRK
/
用金剛石圓錐或鋼球壓頭以初始試驗力和總試驗力作用下,壓入試樣表面,經規定的保持時間后,卸除主試驗力,測殘余壓痕深度增量計算的硬度值
洛氏硬度試驗分A、B、C、D、E、F、G、H、K標尺
3
維氏硬度
HV
/
用金剛石正四棱體壓頭以49.03-980.7N的試驗力壓力試樣表面,經規定的保持時間后,卸除試驗力,測壓痕對角線長度的計算的硬度值
4
肖氏硬度
HSC
HSD
/
用金剛石或鋼球沖頭一定高度落到試樣表面,測沖頭回跳高度計算硬度值。用目測型硬度計的硬度符號為HSC,指示型硬度計的硬度符號為HSD
20G高壓鍋爐管減摩、耐磨性
1
摩擦因數
μ
/
相互接觸的物體,當作相對移動時就會引起摩擦,引起摩擦的阻力稱為摩擦力。根據摩擦定律,通常把摩擦力(F)與施加在摩擦部位的垂直載荷(N)的比值,稱為摩擦因數
F
μ=—
N
式中:F——摩擦力(N)
N—施加在摩擦部件上的垂直載荷(N)
2
磨耗量
W
V
g
cm 3
試樣在規定試驗條件下經過一定時間或一定距離摩擦之后,以試樣被磨去的重量(g)或體積(cm3)之量,稱為磨耗量(或磨損量),以磨去體積表示者稱為體積磨耗V
3
相對耐磨系數
ε
/
在模擬耐磨試驗機上,采用65Mn(52-53HRC)作為標準試樣,在相同條件下,標準試樣磨耗量與被測定材料的 磨耗量之比,稱為被測材料的相對耐磨系數



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